February 2, 2026
Bei der Gestaltung einer zukunftsfähigen Architektur oder der Entwicklung von Präzisionsinstrumenten, die eine langfristige Stabilität erfordern, wird die Materialauswahl zur Grundlage, die den Erfolg eines Projekts bestimmt.Unter den Metallmaterialien, Edelstahl ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und seiner vielseitigen Eigenschaften die bevorzugte Wahl für Ingenieure und Designer.Aber mit zahlreichen auf dem Markt erhältlichen EdelstahlplattenDieser Artikel untersucht die Arten, Eigenschaften und Anwendungen von Edelstahlplatten, um eine fundierte Entscheidungsfindung zu erleichtern.
Im Sinne seines Namens ist Edelstahl nicht rostbar, aber das ist nur ein Vorteil: Als Legierungsstahl enthält Edelstahl mindestens 10,5 Prozent Chrom, das dem Eisen zugesetzt wird.Das Chrom reagiert mit Sauerstoff und bildet eine ultradünneDiese selbstheilernde Schicht regeneriert sich schnell, selbst wenn sie zerkratzt wird, was Korrosion effektiv verhindert.Edelstahl kann Elemente wie Nickel enthalten, Molybdän oder Titan, um Eigenschaften wie Festigkeit, Wärmebeständigkeit oder Verarbeitbarkeit zu verbessern.
Die Anwendungen von Edelstahl erstrecken sich auf nahezu alle Industriezweige, von Gebäudefassaden und Küchengeräten bis hin zu medizinischen Geräten und Luftfahrtkomponenten.ästhetische Anziehungskraft, und gute Verarbeitbarkeit machen es zu einem idealen technischen Material.
In der Edelstahl-Terminologie stellt SUS ein gemeinsames Klassifizierungssystem dar.Wirksam als Identifikationskarte von EdelstahlDas SUS-Nummernsystem ermöglicht eine schnelle Erkennung der Art, Zusammensetzung und Eigenschaften eines Edelstahls. Zum Beispiel bezeichnet SUS304 den am häufigsten verwendeten austenitischen Edelstahl,während SUS430 ein typischer ferritischer Edelstahl ist.
Es gibt zahlreiche Arten von Edelstahl, die hauptsächlich nach ihrer metallographischen Struktur in drei Arten eingeteilt werden: martensitisch, ferritisch und austenitisch.Jeder Typ besitzt unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungsbereiche.
Martensitische Edelsteile bieten hohe Festigkeit, Härte und gute Verschleißbeständigkeit.Sie weisen eine relativ schlechte Schweißfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.Zu den gängigen Martensittypen gehören SUS410 und SUS403. SUS410 bietet eine gute Härte und Bearbeitungsfähigkeit und wird häufig in Besteck, Ventilen und Befestigungen verwendet.SUS403 zeigt eine bessere Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Bauteile, die sowohl hochtemperatur- als auch korrosionsbeständig sind, wie z. B. Dampfturbinenblätter.
Ferritische Edelstahle bieten eine gute Verarbeitbarkeit, Wärmebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit zu relativ niedrigeren Kosten.Die Nickelfreiheit oder die Nickelarme Zusammensetzung macht sie günstiger als austenitische SortenSUS430 ist der am häufigsten verwendete ferritische Edelstahl, der in Küchengeräten, Haushaltsgeräten,und Architekturdekoration MaterialienSeine magnetischen Eigenschaften ermöglichen auch Anwendungen, die magnetische Materialien erfordern.
Austenitische Edelstahle sind der am weitesten verbreitete Typ und bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Schweißfähigkeit und Verarbeitbarkeit.Sie erhalten eine gute Leistung in verschiedenen Umgebungen.SUS304 ist der am häufigsten verbreitete austenitische Edelstahl, der oft als "vielseitiges Arbeitspferd" der Edelstahlen bezeichnet wird, mit Anwendungen in der Nahrungsmittelverarbeitung, der chemischen Industrie,MedizinprodukteSUS316 verbessert SUS304 durch Zugabe von Molybdän, wodurch die Korrosionsbeständigkeit insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen weiter verbessert wird.
Um die verschiedenen Edelstahlplattenarten besser zu verstehen, untersuchen wir mehrere gängige SUS-Stahlplatten:
SUS304 dient als allgemeiner Edelstahl, der häufig für Geräte und Bauteile verwendet wird, die gute umfassende Eigenschaften (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern.mit einem Gehalt an Chrom von 18% und Nickel von 8%, bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit und Verarbeitbarkeit.
SUS430 ist ein ferritischer Edelstahl mit einem Chromanteil von 16% bis 18% mit wenig oder gar keinem Nickel.Während seine Korrosionsbeständigkeit unter den austenitischen Qualitäten liegt, genügt es für viele Anwendungen.
SUS303, ein austenitischer Edelstahl, verstärkt mit Schwefel und Phosphor für eine verbesserte Bearbeitungsfähigkeit, erleichtert das Schneiden im Vergleich zu SUS304,mit geringerer Korrosionsbeständigkeit und SchweißfähigkeitEs bedient hauptsächlich Komponenten, die eine umfangreiche Bearbeitung erfordern, wie z. B.:
SUS310, ein austenitischer Edelstahl mit einem Gehalt an Chrom von 24% bis 26% und Nickel von 19% bis 22%, überzeugt durch hohe Temperatur- und Oxidationsbeständigkeit,Aufrechterhaltung der Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auch bei extremer HitzeZu den typischen Anwendungen gehören:
SUS316 verbessert SUS304 durch Zugabe von 2%-3% Molybdän, was die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Pitting- und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen, signifikant verbessert.
Neben der Materialzusammensetzung beeinflusst die Oberflächenbehandlung die Leistung und das Erscheinungsbild von Edelstahlplatten erheblich.und Rauheit für verschiedene Anwendungsbedürfnisse.
Die Oberfläche Nr. 1 repräsentiert den ursprünglichen Zustand des Edelstahls nach Warmwalzen, Glühen und Auspeichern, nicht reflektierend und silberweiß.Hauptsächlich für industrielle Anwendungen verwendet, die keinen Oberflächenglanz erfordern, wie Strukturbauteile und Fahrzeuge.
Die Behandlung mit der Nummer 2D umfasst ein kaltes Walzen, gefolgt von Glühen, Beizen, Passivieren und einem leichten Walzen mit matten Rollen, wodurch ein weicher silbergrauer Glanz mit relativ glatter Textur entsteht.Häufig für Materialien für allgemeine Zwecke verwendet, Baumaterialien und Flugzeugkonstruktionen.
Bei der Behandlung mit 2B wird eine leichte Walzung (oder Temperwalzung) auf die Oberflächen mit 2D angewendet, um die Flachheit und den Glanz zu verbessern.
Bei der BA-Behandlung wird nach dem Kaltwalzen in einer schützenden Atmosphäre ein helles Glühen durchgeführt, wodurch eine hochreflektierende, glatte Oberfläche entsteht.wie zum Beispiel Automobilteile, Geräte und Küchengeräte.
Bei der Dullbehandlung werden grobe Walzen oder Sandstrahlen verwendet, um feine Oberflächenunregelmäßigkeiten zu erzeugen, die ein nicht reflektierendes, perlgleiches Erscheinungsbild erzeugen.einschließlich Baumaterialien, Kameras und elektronische Geräte.
Das Ätzen verwendet chemische Korrosion, um Muster und Texturen auf Edelstahloberflächen zu erzeugen, wodurch eine hochgradig personalisierte Anpassung für Kunst, architektonische Dekoration und Küchengeräte ermöglicht wird.
Die HL-Behandlung schleudert durchgängige, feine Haarlinie-Muster in die Oberfläche und erzeugt einen matten Effekt, der Raffinesse vermittelt.und Türen.
Als häufigste Schleifbehandlung wird sie in Küchengereien, Baustoffen,Fahrzeuge, und Nahrungsmittelgeräte.
Bei der Auswahl von Edelstahlplatten werden komplexe Aspekte wie Materialart, Eigenschaften, Oberflächenbehandlung und Kosten berücksichtigt.Dieser Leitfaden zielt darauf ab, die Sorten und Eigenschaften von Edelstahl zu klären, um fundierte Entscheidungen bei der Materialwahl zu unterstützen..