کلید پرداخت آینه ای موفق در کاهش سیستماتیک زبری سطح از طریق پالایش تدریجی نهفته است. این امر مستلزم حرکت متوالی از مواد ساینده درشت به ترکیبات پرداخت ریز است - فرآیندی که در هر مرحله دقت می طلبد، نه عجله.

قبل از شروع این مواد را جمع آوری کنید:

• سنباده مرطوب/خشک در چندین درجه (120، 240، 400، 600، 800، 1000، 1200 و 2000 درجه)
• ترکیبات پرداخت (درجه درشت، متوسط و ریز)
• چرخ های پرداخت (چرخ بافر پنبه ای و پد پشمی)
• تجهیزات ایمنی (عینک ایمنی، دستکش کار و ماسک گرد و غبار)

1. سنگ زنی اولیه: با سنباده 120 درجه شروع کنید تا خراش ها و اکسیداسیون عمیق را از بین ببرید. سطح را مرطوب نگه دارید و در ضربات یک جهته سنباده بزنید تا از ایجاد خراش های متقاطع جلوگیری شود.

2. پالایش تدریجی: به طور روشمند از طریق درجه های بالاتر (240 → 400 → 600 → و غیره) کار کنید، سطح را بین تغییرات درجه کاملاً تمیز کنید. جهت سنباده زدن را 90 درجه با هر درجه جدید تغییر دهید تا به طور موثر حذف خراش را کنترل کنید.

3. مراحل پرداخت:
- پرداخت درشت: از چرخ های پنبه ای با ترکیب درشت برای از بین بردن خراش های ریز استفاده کنید
- پرداخت متوسط: برای افزایش انعکاس پذیری به پدهای پشمی با ترکیب متوسط بروید
- پرداخت نهایی: از ترکیب ریز با چرخ های پنبه ای برای درخشش آینه ای استفاده کنید
سرعت چرخ متوسط و فشار ثابت را برای جلوگیری از آسیب حرارتی حفظ کنید.

4. تمیز کردن نهایی: تمام باقیمانده های پرداخت را با یک پارچه میکروفیبر پاک کنید.

نتایج عالی نیازمند توجه دقیق در طول فرآیند است. هر مرحله بر اساس مرحله قبلی ساخته می شود - به خطر انداختن هر مرحله بر کیفیت نهایی تأثیر می گذارد. با صبر و تکنیک مناسب، حتی پرداخت کننده های بار اول می توانند به پرداخت آینه ای با درجه حرفه ای بر روی سطوح فولاد ضد زنگ دست یابند.