December 18, 2025
پرداخت سطح بیش از یک بهبود آرایشی است—این اساساً خواص مواد را بهینه میکند. از طریق عملیات تخصصی، تولیدکنندگان میتوانند مقاومت در برابر خوردگی، دوام در برابر سایش، خواص ضد میکروبی و طول عمر را به طور قابل توجهی بهبود بخشند، در حالی که سطوح را برای محیطهای عملیاتی خاص تنظیم میکنند. انتخاب پرداخت مناسب برای به حداکثر رساندن عملکرد و ارزش محصول حیاتی است.
صنعت فولاد ضد زنگ گزینههای پرداخت متعددی را ارائه میدهد که هر کدام دارای ویژگیهای متمایزی هستند:
این پرداخت نورد گرم، آنیل شده و ترشی/رسوبزدایی شده، حالت طبیعی فولاد ضد زنگ را با یک سطح مات و غیر بازتابنده حفظ میکند که برای کاربردهای صنعتی که در آن ظاهر اهمیت ثانویه نسبت به عملکرد دارد، ایدهآل است.
پرداخت شماره 2D نورد سرد، آنیل شده و ترشی/رسوبزدایی شده، دارای بافتی صاف و غیر جهتدار است که روانکنندهها را به طور موثر در طول عملیات کشش عمیق حفظ میکند و آن را برای فرآیندهای شکلدهی فلز پیچیده ترجیح میدهد.
به عنوان پرکاربردترین پرداخت، شماره 2B بازتابندگی متوسط را با قابلیت کار عالی ترکیب میکند. این پرداخت که از طریق نورد سرد و به دنبال آن نورد تمپر سبک با غلتکهای صیقلی به دست میآید، به عنوان انتخاب پیشفرض برای اکثر کاربردها عمل میکند، مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد.
این پرداخت آینهای که از طریق نورد سرد و به دنبال آن آنیل در اتمسفرهای محافظ تولید میشود، از اکسیداسیون جلوگیری میکند و در عین حال بازتابندگی استثنایی را برای کاربردهای تزئینی و کالاهای مصرفی ممتاز ارائه میدهد.
این پرداختهای مکانیکی صیقلی یا نورد شده، الگوهای دانهای خطی را در سطوح زبری مختلف (معمولاً 40 μin برای شماره 3، 25 μin برای شماره 4) ایجاد میکنند. پرداخت شماره 4 به استاندارد صنعتی برای کاربردهای فولاد ضد زنگ برسخورده تبدیل شده است و هم دوام و هم جذابیت بصری را ارائه میدهد.
این پرداخت که با برس زدن Tampico یک سطح شماره 4 ایجاد میشود، بازتابندگی را برای ظاهری نرم و پراکنده کاهش میدهد که اثر انگشت و خراشهای قابل مشاهده را به حداقل میرساند.
پرداخت شماره 7 بازتابندگی بالایی را فراهم میکند و در عین حال خطوط دانهای قابل مشاهده را حفظ میکند و آن را برای عناصر معماری تزئینی محبوب میکند. شماره 8 اوج پرداختهای آینهای را نشان میدهد که از طریق صیقل دادن تدریجی با مواد ساینده ریزتر و به دنبال آن پرداخت به دست میآید.
این پرداخت مکانیکی تقویت شده، استحکام را از طریق نورد سرد افزایش میدهد، با ظاهر نهایی که به ماده پایه و درجه پردازش بستگی دارد.
این سطوح سفارشی که گاهی به عنوان پرداختهای شماره 5 طبقهبندی میشوند، به طراحان اجازه میدهند تا جلوههای بصری منحصربهفردی را از طریق مشخصات مذاکره شده بین تولیدکنندگان و مشتریان ایجاد کنند.
پرداخت سطح، یک عامل تعیینکننده حیاتی برای عملکرد و ارزش فولاد ضد زنگ در کاربردهای صنعتی، معماری و مصرفکننده است. با درک ویژگیها، مزایا و الزامات نگهداری پرداختهای مختلف، مشخصکنندهها میتوانند تصمیمات آگاهانهای بگیرند که الزامات فنی را با اهداف زیباییشناختی و ملاحظات بودجه متعادل میکند.