logo
news

Miedziane rury 35mm zyskują na popularności w instalacjach wodno-kanalizacyjnych na dużą skalę

January 17, 2026

Wybór odpowiednich materiałów do głównych instalacji rurociągów stwarza liczne wyzwania, od wysokich kosztów po złożoność instalacji i ryzyko korozji. Rura miedziana 35 mm jawi się jako optymalne rozwiązanie, oferując zarówno opłacalność, jak i trwałość dla zastosowań HVAC, instalacji wodno-kanalizacyjnych i ogólnych zastosowań inżynieryjnych.

Dlaczego warto wybrać rury miedziane 35 mm?

Rury miedziane od dawna są preferowane w inżynierii rurociągów ze względu na ich wyjątkowe właściwości użytkowe. Wariant 35 mm wyróżnia się jako szczególnie korzystny dla projektów na dużą skalę dzięki kilku kluczowym korzyściom:

1. Opłacalne rozwiązanie materiałowe

Koszty materiałowe stanowią znaczną część budżetów głównych rurociągów. Rury miedziane w specyfikacji 35 mm zapewniają konkurencyjne ceny bez kompromisów w zakresie jakości, skutecznie obniżając ogólne koszty projektu przy jednoczesnym zachowaniu standardów wydajności.

2. Doskonała odporność na korozję

Narażenie na różne czynniki środowiskowe sprawia, że odporność na korozję jest kluczowa dla trwałości rurociągów. Rury miedziane wykazują niezwykłą odporność na powszechne czynniki korozyjne występujące w wodzie, powietrzu i glebie, znacznie wydłużając żywotność i minimalizując wymagania konserwacyjne.

3. Uproszczony proces instalacji

Łatwość obróbki rury miedzianej 35 mm ułatwia wiele metod łączenia, w tym spawanie, lutowanie i zaciskanie. Te wszechstronne techniki łączenia przyspieszają harmonogramy instalacji, obniżając koszty pracy i poprawiając wydajność projektu.

4. Doskonała przewodność cieplna i elektryczna

Właściwości przewodzące miedzi sprawiają, że rury te są szczególnie odpowiednie do systemów ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji. Materiał ten skutecznie przenosi energię cieplną, a także skutecznie sprawdza się w zastosowaniach uziemiających.

5. Rygorystyczne zapewnienie jakości

Wyprodukowane zgodnie z normami BS EN ISO 9001 i BS EN 1057, rury te podlegają rygorystycznym kontrolom jakości. Jasne oznaczenia wskazujące na stan temperowania, znaki kite i wymiary zapewniają prawidłową identyfikację i dobór do różnych wymagań inżynieryjnych.

Specyfikacje techniczne i wskaźniki wydajności

Rura miedziana 35 mm wykazuje wyjątkowe cechy techniczne:

  • Skład o wysokiej czystości: 99,9% zawartości miedzi (w tym srebra) z maksymalną zawartością zanieczyszczeń 0,060% (z wyłączeniem fosforu i srebra)
  • Precyzyjna zawartość fosforu: Zakres 0,015-0,040% optymalizuje wydajność spawania i wytrzymałość
  • Dokładność wymiarowa: Tolerancja grubości ±10% zapewnia niezawodne połączenia
  • Wydajność w wysokich temperaturach: Temperatura topnienia 1083°C umożliwia stabilną pracę w wymagających warunkach
  • Wytrzymałość mechaniczna: Temper R250 zapewnia zrównoważoną wytrzymałość i elastyczność
  • Ciśnienie znamionowe: Maksymalne ciśnienie robocze 42 bar przy 65°C
  • Standardowe wymiary: 35 x 3000 mm, grubość 1,2 mm, gęstość 8,9 g/cm3
Najlepsze praktyki instalacyjne

Właściwe techniki instalacji maksymalizują wydajność i trwałość:

  • Używaj profesjonalnych obcinaków do rur do czystych, precyzyjnych cięć
  • Dokładnie oczyść powierzchnie wewnętrzne przed wykonaniem połączeń
  • Wybierz odpowiednie metody łączenia w oparciu o specyfikacje projektu
  • Przestrzegaj wszystkich protokołów bezpieczeństwa podczas spawania lub lutowania
Wszechstronne scenariusze zastosowań

Rury miedziane 35 mm służą różnym potrzebom inżynieryjnym w wielu sektorach:

  • Systemy HVAC do dystrybucji ciepłej/zimnej wody
  • Woda pitna i systemy przeciwpożarowe
  • Sieci dystrybucji gazu ziemnego i LPG
  • Transport płynów przemysłowych, w tym pary i sprężonego powietrza
  • Systemy dostarczania gazów medycznych
Zapewnienie jakości i niezawodność

Wyprodukowane przez wiodących w branży liderów, rury te spełniają najwyższe standardy jakości dzięki rygorystycznym standardom produkcji i protokołom testowania.

Rura miedziana 35 mm reprezentuje optymalną równowagę cech ekonomicznych i wydajnościowych dla głównych instalacji rurociągów. Połączenie efektywności kosztowej, trwałości i elastyczności instalacji sprawia, że jest to rozsądny wybór dla projektów inżynieryjnych wymagających niezawodnych, długoterminowych rozwiązań.