logo
news

PPGI vs. PPGL: Kluczowe różnice przy wyborze stali powlekanej fabrycznie

November 10, 2025

PPGI vs PPGL: Kompleksowe porównanie dla pokryć dachowych w przemyśle

W budownictwie przemysłowym, budynki fabryczne stanowią kręgosłup operacyjny, gdzie materiały dachowe bezpośrednio wpływają na integralność strukturalną i trwałość. Wśród dostępnych opcji, wstępnie malowane blachy stalowe stały się preferowanym wyborem ze względu na zrównoważoną wydajność i opłacalność. Jednak rozróżnienie między PPGI (wstępnie malowana stal ocynkowana) a PPGL (wstępnie malowana stal galwanizowana) często powoduje zamieszanie wśród kupujących.

1. Różnice w materiale bazowym: Ocynkowana vs Galwanizowana

Podstawowa różnica tkwi w ich materiałach bazowych:

PPGI: Baza ze stali ocynkowanej

PPGI wykorzystuje stal ocynkowaną ogniowo (GI) jako podłoże, charakteryzującą się ochronną powłoką cynkową, która koroduje poświęcając się, aby chronić leżącą u podstaw stal. Kluczowe cechy obejmują:

  • Niższe koszty produkcji dzięki prostszym procesom produkcyjnym
  • Doskonała spawalność ułatwiająca wytwarzanie
  • Umiarkowana odporność na korozję odpowiednia dla standardowych środowisk
PPGL: Baza ze stali galwanizowanej

PPGL wykorzystuje powłokę ze stopu 55% aluminium, 43,4% cynku i 1,6% krzemu, która zapewnia zwiększoną ochronę poprzez:

  • Gęsta warstwa tlenku glinu zapobiegająca penetracji korozyjnej
  • Mechanizm korozji poświęcającej się cynku
  • Rolę krzemu w poprawie przyczepności powłoki i odporności na zarysowania
2. Porównanie żywotności: Odporność na korozję

Czynniki środowiskowe znacząco wpływają na trwałość materiału:

Czynniki Wydajność PPGI Wydajność PPGL
Standardowa żywotność 10-15 lat 30+ lat (3× PPGI)
Odporność na wilgoć Umiarkowana Doskonała
Odporność na działanie mgły solnej Ograniczona Doskonała
Atmosfera przemysłowa Wymaga ochrony Wysoka odporność
3. Właściwości fizyczne
Zaleta wagi

Składnik aluminiowy w PPGL tworzy lżejszy materiał (350 g/m² vs 200 g/m² dla grubości 0,6 mm), oferując korzyści w:

  • Efektywności transportu
  • Prostocie instalacji
  • Redukcji obciążenia konstrukcji
Jakość powierzchni

PPGL wykazuje doskonałą gładkość powierzchni dzięki właściwościom powłoki aluminiowej, co skutkuje:

  • Zwiększonym walorem estetycznym
  • Ulepszoną możliwością czyszczenia
  • Lepszą przyczepnością farby bez obróbki wstępnej
4. Charakterystyka wydajności
Właściwość PPGI PPGL
Odporność na ciepło Standardowa Do 315°C
Ochrona krawędzi cięcia Dobra Wymaga uszczelnienia
Przewodność elektryczna Standardowa Ulepszona
5. Aspekty zastosowania
Przydatność geograficzna
  • PPGI: Optymalne dla suchych klimatów (np. Bliski Wschód, terytoria północne)
  • PPGL: Zalecane dla regionów tropikalnych/nadmorskich o wysokiej wilgotności i narażeniu na sól
Zastosowania specjalistyczne

Właściwości termiczne PPGL sprawiają, że nadaje się do:

  • Systemów kominowych
  • Sprzętu wysokotemperaturowego
  • Opraw oświetleniowych
6. Analiza kosztów

PPGL zazwyczaj wymaga dopłaty w wysokości 3-11% ze względu na:

  • Wyższe koszty surowców
  • Złożony proces produkcyjny
  • Ograniczona liczba wykwalifikowanych producentów
Wytyczne dotyczące wyboru

Czynniki decyzyjne powinny obejmować:

  • Ograniczenia budżetowe: PPGI oferuje korzyści ekonomiczne
  • Warunki środowiskowe: PPGL sprawdza się w trudnych warunkach klimatycznych
  • Czas trwania projektu: Inwestycje długoterminowe preferują PPGL
  • Wymagania termiczne: Zastosowania wysokotemperaturowe wymagają PPGL

Oba materiały zapewniają niezawodne działanie, gdy zostaną odpowiednio dobrane do zamierzonego środowiska i warunków użytkowania. Wybór ostatecznie zależy od specyficznych wymagań projektu i parametrów operacyjnych.