초고층 빌딩 프레임워크부터 자동차 섀시 및 일상 도구에 이르기까지 강철은 현대 제조에서 없어서는 안 될 소재로 남아 있습니다. 하지만 전 세계적으로 3,500가지가 넘는 다양한 강철 등급이 있는데, 특정 강철이 교량 건설과 정밀 기기에 적합한지 여부를 결정하는 요인은 무엇일까요? 그 답은 제조 공정, 특히 철강이 열간 압연을 받느냐, 냉간 압연을 받느냐에 있습니다.

롤링은 회전하는 롤러가 금속의 모양을 변경하여 균일성과 기계적 특성을 향상시키는 중요한 금속 성형 기술을 나타냅니다. 열간압연강판과 냉연강판의 차이는 가공 중 온도 조절에 따라 달라지며, 이로 인해 특성과 용도가 크게 달라집니다.

열간 압연은 대형 직사각형 강철 빌렛을 1700°F(927°C) 이상으로 가열하는 것으로 시작됩니다. 연화된 금속은 롤러를 통과하여 원하는 치수를 얻고, 최종 제품은 코일형(시트용) 또는 절단형(바/플레이트용)이 됩니다. 냉각으로 인해 수축이 발생하면 치수 정확도가 적당하게 유지되므로 열간압연강은 엄격한 공차가 중요하지 않은 구조 부품에 이상적입니다.

열간압연강판의 주요 특성은 다음과 같습니다.

• 흐릿한 회색 마감 처리된 거칠고 비늘이 있는 표면
• 열 수축으로 인해 둥근 모서리
• 굽힘 및 용접에 탁월한 가소성
• 강화된 연성 및 충격 저항

• 간단한 가공으로 생산 비용 절감
• 냉각 후 잔류 응력 최소화
• 건설 및 중공업 분야에 폭넓게 적용 가능

냉간 압연은 주위 온도에서 냉각된 열간 압연 강철을 추가 가공하여 치수와 표면 품질을 개선합니다. 이 범주에는 정밀도, 마무리 및 기계적 특성을 향상시키는 드로잉, 선삭, 연삭 및 연마를 포함한 다양한 냉간 가공 기술이 포함됩니다. 이 공정은 강도를 증가시키는 영구적인 결정 변화를 유도하지만 후속 릴리프 처리가 필요한 내부 응력도 생성합니다.

냉간압연강판의 특징:

• 탁월한 치수 정확도
• 부드럽고 기름 같은 표면 마감
• 날카롭고 잘 정의된 가장자리
• 관형 제품의 동심도 및 직진도 향상

• 미적 응용 분야를 위한 우수한 표면 품질
• 열간 압연 제품보다 강도가 20% 더 높습니다.
• 정밀 부품에 대한 엄격한 치수 공차

열간압연강과 냉간압연강 사이의 선택은 궁극적으로 프로젝트 요구사항에 따라 달라집니다. 열간압연강판은 대규모 건설을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 반면, 냉간압연강판은 고급 제조에 필요한 정밀도와 마감을 제공합니다. 엔지니어는 성능과 가치를 최적화하기 위해 재료 특성, 예산 제약 및 처리 요구 사항의 균형을 신중하게 조정해야 합니다.