از چارچوب‌های آسمان‌خراش‌ها تا شاسی خودروها و ابزارهای روزمره، فولاد همچنان یک ماده ضروری در تولید مدرن است. با این حال، با وجود بیش از 3500 گرید مختلف فولاد موجود در سراسر جهان، چه چیزی تعیین می‌کند که آیا یک فولاد خاص برای ساخت پل مناسب است یا برای ابزارهای دقیق؟ پاسخ در فرآیند تولید نهفته است - به طور خاص، اینکه آیا فولاد تحت نورد گرم قرار می‌گیرد یا نورد سرد.

نورد نشان‌دهنده یک تکنیک حیاتی شکل‌دهی فلز است که در آن غلتک‌های چرخان فلز را دوباره شکل می‌دهند تا یکنواختی و خواص مکانیکی را بهبود بخشند. تمایز بین فولاد نورد گرم و نورد سرد ناشی از کنترل دما در طول فرآیند است که منجر به ویژگی‌ها و کاربردهای بسیار متفاوتی می‌شود.

نورد گرم با گرم کردن شمش‌های فولادی مستطیلی بزرگ تا بیش از 1700 درجه فارنهایت (927 درجه سانتی‌گراد) آغاز می‌شود. فلز نرم شده از میان غلتک‌ها عبور می‌کند تا ابعاد مورد نظر را به دست آورد، به طوری که محصول نهایی یا به صورت کلاف (برای ورق‌ها) یا برش داده می‌شود (برای میله‌ها/صفحات). از آنجایی که خنک‌سازی باعث انقباض می‌شود، دقت ابعادی متوسط باقی می‌ماند و فولاد نورد گرم را برای اجزای ساختاری که در آن تلرانس‌های دقیق حیاتی نیستند، ایده‌آل می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی فولاد نورد گرم عبارتند از:

• سطوح خشن و پوسته‌پوسته با روکش خاکستری کدر
• لبه‌های گرد شده از انقباض حرارتی
• شکل‌پذیری برتر برای خم شدن و جوشکاری
• افزایش شکل‌پذیری و مقاومت در برابر ضربه

• هزینه‌های تولید کمتر به دلیل فرآیند ساده‌تر
• حداقل تنش‌های باقیمانده پس از خنک‌سازی
• کاربرد گسترده در ساخت و ساز و صنایع سنگین

نورد سرد، فولاد نورد گرم خنک شده را در دمای محیط بیشتر پردازش می‌کند تا ابعاد و کیفیت سطح را اصلاح کند. این دسته شامل تکنیک‌های مختلف کار سرد - از جمله کشش، تراش، سنگ زنی و پرداخت - است که دقت، پرداخت و خواص مکانیکی را افزایش می‌دهد. این فرآیند باعث ایجاد تغییرات کریستالی دائمی می‌شود که استحکام را افزایش می‌دهد، اما همچنین تنش‌های داخلی را ایجاد می‌کند که نیاز به عملیات تسکین بعدی دارند.

ویژگی‌های متمایز فولاد نورد سرد:

• دقت ابعادی استثنایی
• سطوح صاف و روغنی
• لبه‌های تیز و خوش‌تعریف
• بهبود هم‌مرکزی و صافی در محصولات لوله‌ای

• کیفیت سطح ممتاز برای کاربردهای زیبایی‌شناختی
• 20٪ استحکام بیشتر از معادل‌های نورد گرم
• تلرانس‌های ابعادی دقیق برای اجزای دقیق

انتخاب بین فولاد نورد گرم و نورد سرد در نهایت به الزامات پروژه بستگی دارد. در حالی که فولاد نورد گرم راه‌حل‌های مقرون‌به‌صرفه‌ای را برای ساخت‌وساز در مقیاس بزرگ ارائه می‌دهد، انواع نورد سرد دقت و پایانی را ارائه می‌دهند که توسط تولیدات پیشرفته مورد تقاضا است. مهندسان باید خواص مواد، محدودیت‌های بودجه و نیازهای پردازش را با دقت متعادل کنند تا عملکرد و ارزش را بهینه کنند.