극한의 열이나 부식 물질이 일반 철강을 찌르고 약화시키는 가혹한 환경을 상상해 보세요. 은색 표면이 있는 특별한 철강은 강하고 탄력적입니다.이것은 알루미늄 합금 또는 알루미늄-실리콘 합금으로 철강을 코팅하여 만들어진 복합 물질인 알루미니제철입니다.철강의 강도와 알루미늄의 퇴색 저항을 결합하여 여러 산업에서 중요한 역할을 수행합니다.

알루미니제철은 합성 소재로 일반 철강은 전문적인 과정을 통해 알루미늄 또는 알루미늄-실리콘 합금으로 코팅됩니다.핫디프 진통과 비슷하지만 아루미늄 대신 아연을 사용합니다., 핵심 원칙은 금속 결합을 만들기 위해 용해 된 알루미늄에 철강을 몰입시키는 것을 포함합니다.이 융합은 알루미니즘 스틸에 일반 스틸과 순수한 알루미늄보다 뛰어난 독특한 성능 장점을 제공합니다..

이 재료 의 주요 이점 은 예외적 인 부식 및 열 저항성 이다. 알루미늄 은 자연적으로 더 이상의 부식 을 방지 하는 밀집 한 산화질 층 을 형성 한다.높은 녹는점 (660°C) 은 고온 환경에서 물리적 특성을 유지하는 데 도움이됩니다.또한 알루미니제 강은 열 반사성을 훌륭하게 제공하여 열 방사선을 낮은 표면 온도로 효과적으로 반사합니다.

코팅 구성에 따라 알루미니제철은 크게 두 가지로 나?? 다.

• 1형 알루미니제철:알루미늄-실리콘 합금 코팅으로 5~11%의 실리콘 함량을 갖는다. 실리콘은 코팅과 강철 기판 사이의 결합을 강화한다.주로 자동차 소음제와 같은 열 및 진열 저항 응용 프로그램에서 사용됩니다.실리콘 은 높은 온도 에서 어두운 반점 을 유발 할 수 있지만, 전체적 성능 은 여전히 훌륭 하다.
• 2형 알루미네이트 스틸:순수한 알루미늄 코팅을 포함하고 있으며, 주로 지붕, 벽 패널, 곡물 실로, 건조 오븐 및 에어컨 콘덴서 하우스를 포함하여 대기성 진열 보호가 필요한 곳에 적용됩니다.순수한 알루미늄 코팅은 대기성 부식 요소에 대한 우수한 저항을 제공합니다..

알루미니제철은 복잡한 다층 구조를 가지고 있습니다.

1. 산화층:가장 얇은 알루미늄 옥시드 층은 대기 산소와의 반응으로 형성되며 부식성 침투에 대한 특별한 보호를 제공합니다.
2. 알루미네이트 층:부식 및 열 저항을 제공하는 주요 기능성 층
3. 전환 계층:알루미늄, 실리콘 (존재할 경우) 및 철의 확산으로 형성된 중요한 금속간 화합물, 코팅 접착과 전반적인 무결성을 보장합니다.
4. 금속 기판:구조적 강도와 딱딱성을 제공하는 핵심층

알루미니제철의 널리 채택은 세 가지 주요 이점에서 비롯됩니다.

• 우수한 부식 저항성:알루미늄 산화층은 독성 물질을 효과적으로 차단하고, 자생 특성을 가지고 있으며, 긁힌 경우에도 독성 확산을 방지합니다.
• 우수한 열 저항성:1형 알루미니제 강은 최대 550°C의 온도에서도 성능을 유지하며 고온 응용 분야에서 일반 강철을 능가합니다.
• 높은 열 반사력:열 방사선의 80%까지 반사하여 열에 민감한 애플리케이션에 이상적입니다.

핫디프 알루미네이징은 비용 효율성과 품질 일관성으로 인해 여전히 지배적인 생산 방법입니다. 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 표면 준비 (정화, 껍질 제거)
2. 전열 (100~200°C)
3. 녹은 알루미늄에 침몰 (680-720°C)
4. 제어 냉각
5. 선택적 후처리 (파시베이션, 페인팅)

알루미니제철은 다양한 분야에 사용됩니다.

• 장치는:오븐, 마이크로 웨브 오븐, 워터 히터 및 오븐
• 자동차:배기가스 시스템 (무연강보다 비용 효율적)
• 건설:지붕, 사이딩 및 HVAC 부품
• 산업용 장비:오븐, 건조기 및 열 교환기
• 음식 서비스:베이킹 장비 (석료 없는 대안)

북아메리카는 연간 약 700,000 톤을 소비하며,

• 새로운 에너지 차량 부품 (배터리 상자, 열 시스템)
• 에너지 효율적인 건축 재료

과제는 다음과 같은 방법으로 코팅 경화성과 용접성을 향상시키는 것입니다.

• 새로운 합금 용품
• 첨단 용접 기술
• 기능 향상 (자신 치유, 항균성 특성)

기술 발전이 계속됨에 따라 알루미니제철은 산업 발전에서 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다.엔지니어와 제조업체에게 성능과 비용 효율성을 균형 잡는 다재다능한 재료 솔루션을 제공합니다..