현대 산업 의 초석 인 철강 은 우리 의 일상 생활 의 거의 모든 면 에 침투 하고 있다. 초고층 건물 에서 자동차 와 가전제품 까지 각기 다른 용도로 사용 되는 각기 다른 철강 제품 들.이 연구는 철강 스킬에 초점을 맞추고 있습니다. 철강 제품의 중요한 형태입니다.그리고 합금강 스킬로 그들의 독특한 특성을 드러내기 위해, 응용 프로그램 및 제조 프로세스

고온 롤링을 통해 생산된,고온으로 굴린 철 코일은 일반적으로 자연적으로 발생하는 철산화층으로 인해 경화 저항을 제공하는 거친 표면 질감과 함께 어두운 회색 또는 파란색-검은 외관을 나타냅니다.이 코일은 뛰어난 유연성, 유연성, 강도를 보여 줌으로써 깨지지 않고 상당한 변형이 가능합니다.

제조는 원료로서 슬라브 (일반적으로 연속 cast casting) 를 시작으로, 녹음, casting, 핫 롤링, 냉각, 가장자리 정비 및 롤링 프로세스를 거친다.뜨거운 롤링 단계 는 코일 의 최종 형태 와 기본 특성 을 결정 한다기계 제조, 건설, 압력 용기 및 자동차 애플리케이션에서 널리 사용됩니다. 이 코일은 파이프, 저장 탱크, 부품 및 보일러를 형성합니다.

은색 하얀 색의 완성으로 구별되는 냉불 스쿨은 날카로운 가장자리와 부드럽고 깨끗한 표면을 자랑합니다. 그들은 일률성, 부식 저항성, 표면 품질,차원 정확성, 강화 된 강도, 경화, 유연성, 견고성 및 용접성을 제공합니다.

소재로 고온 롤링 코일을 사용 하 여, 냉동 롤링은 변형을 방지하기 위해 엄격한 매개 변수 제어와 함께 방온에서 발생합니다.그리고 완성도 더 품질을 향상이 프리미엄 코일은 자동차 부품, 가전, 기계 부품 및 조선 등 정밀도를 요구하는 애플리케이션을 제공합니다.

이 밝은 은색 흰색 스핀 들 은 보호 인 진크 코팅 을 통해 실력 있게 환경 에 노출 되는 것 로부터 철 을 격리 합니다.유연성, 강도, 경직성 및 용접 성능

제조업체는 핫디프 진통 (간구속 보호를 위해 녹은 진크에 스킬을 몰아넣는) 또는 전기 진통 (전기화학적 퇴적을 통해 더 얇은 진크 층) 을 사용합니다.애플리케이션은 자동차 부품에 적용됩니다., 지붕, 태양광 장착, 구조 요소, 가전, 파이프 및 전기 장.

이 시각적으로 눈에 띄는 코일은 냉불, 열불, 또는 진열 된 기판에 색상 코팅을 적용함으로써 장식적인 호소와 향상된 성능을 결합합니다.다층 코팅 공정 은 강화 된 강도 를 가진 제품 을 생산 한다, 기상 저항성, 부하 용량, 불 저항성, 내구성 및 부식 보호.

폴리에스테르, 실리콘 변형 폴리에스테르 또는 폴리우레탄 코팅으로 다양한 비금속에 사용할 수 있습니다. 건축, 장식, 가정용, 가전,외관과 성능이 중요한 운송 애플리케이션.

산화로부터 자유로운 부드럽고 반짝이는 표면으로 특징인 스테인레스 스틸 코일은차원 정밀도, 순수성, 고온에서의 산화 저항성, 균형 잡힌 견고성

고온 롤링 또는 냉동 롤링 변형으로 제공됩니다 (냉동 롤링은 일반적으로 기계적으로 우월합니다), 일반적인 등급에는 304과 316 및 저탄소 대응품이 포함됩니다.이 프리미엄 스킬은 식품 가공에 사용됩니다.화학, 의료, 건설, 석유 및 정밀 제조 산업.

특정 합금 요소를 통합함으로써, 이러한 고등등 스킬은 강화된 강도, 견고성,고온/고압 성능4130, 4140 및 42CrMo와 같은 일반적인 등급은 오마리 또는 롤링과 같은 표면 처리로 핫 / 콜 롤링을 받습니다.

이 특수 스킬은 표준 스틸이 부적절하다는 것을 증명하는 전력 생산, 자동차, 항공 우주, 석유 화학 및 에너지 장비 제조에서 까다로운 요구 사항을 충족시킵니다.

이러한 주요 유형을 넘어서 실리콘 스틸과 전기 스틸 코일과 같은 전문 변종은 틈새 애플리케이션을 다루고 있습니다.적절한 코일 유형을 선택 하는 것은 성능과 비용 효율성을 극대화 하기 위해 운영 요구 사항에 대한 신중한 고려가 필요합니다이 기본 철강 제품을 이해하는 것은 산업 전반에 걸쳐 더 나은 재료 결정을 가능하게 하며 지속적인 기술 발전을 지원합니다.