atrasos de projeto devido à corrosão de materiais, excessos de orçamento,e a queda da satisfação do cliente não são cenários hipotéticos, são desafios reais enfrentados por numerosas empresas na selecção de materiais de construçãoUma solução inovadora que está a ganhar força são as bobinas de ferro galvanizado pré-pintado (PPGI), que combinam preços competitivos com um desempenho excepcional em diversas aplicações.

As bobinas PPGI consistem em substratos de aço galvanizado a quente submetidos a um pré-tratamento de superfície, incluindo desengordação química, fosfatagem,e passivação por cromato antes de receber várias camadas de revestimentos orgânicos curados por cozimentoEste material composto combina a resistência do aço com a versatilidade estética e a resistência à corrosão dos polímeros orgânicos.

• Resistência à corrosão reforçada:A proteção dupla de revestimento de zinco e camadas de polímero fornece uma defesa superior contra danos atmosféricos, de umidade e químicos.
• Versatilidade de design:Disponível em cores, acabamentos e texturas personalizáveis para atender aos requisitos de design arquitetônico e industrial.
• Eficiência de fabrico:A excelente formabilidade para operações de estampagem, dobra e soldagem permite geometrias complexas.
• Benefícios ambientais:Elimina a pintura no local, reduzindo as emissões de compostos orgânicos voláteis.
• Vantagens económicas:Os ciclos de produção simplificados diminuem os custos de mão-de-obra, melhorando simultaneamente as taxas de utilização dos materiais.

Os produtos PPGI premium apresentam:

• Materiais de base:Aço galvanizado de alta qualidade com espessura de revestimento de zinco ajustável
• Opções de revestimento:Poliéster (PE), poliéster modificado por silício (SMP), poliéster de alta durabilidade (HDP) e polivinil floreto (PVDF)
• Dimensões normalizadas:Largura de 914 mm a 1500 mm, espessura entre 0,125 mm e 2,0 mm e peso da bobina de 3-5 toneladas métricas
• Tratamentos de superfície:Telas de borracha ou de borracha

Usado em sistemas de telhados, revestimentos exteriores, paredes divisórias e portas rolantes para estruturas comerciais e industriais.A resistência do material às intempéries torna-o particularmente adequado para edifícios pré-fabricados e instalações de armazenagem a frio.

Os fabricantes de eletrodomésticos utilizam o PPGI para armários de geladeira, painéis de máquinas de lavar e unidades de ar condicionado.As indústrias automotiva e de transportes incorporam estes materiais para painéis interiores de veículos e aplicações marítimas.

Nas instalações de salas limpas, as superfícies lisas e não porosas inibem o crescimento de bactérias, permitindo um saneamento completo.Os fabricantes de equipamentos solares valorizam as propriedades térmicas do material para aplicações de energia renovável.

Os principais fabricantes respeitam normas internacionais, incluindo a EN 10346 para substratos e a EN 10169 para revestimentos.

• Espessura do revestimento através de medidores eletromagnéticos
• Consistência de cor usando espectrofotometria
• Dureza da superfície através de testes com lápis
• Força de adesão em ensaios de corte transversal e de curvatura
• Resistência à corrosão através de câmaras de sal
• Durabilidade em camaras de envelhecimento UV

O mercado global de PPGI continua a expandir-se, com exportações significativas chegando à América do Norte, Oriente Médio e Ásia do Sul.variando em função da especificação e do volume de encomendas.

À medida que as demandas de infraestrutura crescem em todo o mundo, as bobinas PPGI apresentam uma solução atraente para projetos que exigem materiais de construção duráveis, econômicos e visualmente adaptáveis.A sua combinação de desempenho técnico e eficiência económica coloca-os como alternativas cada vez mais preferidas aos materiais de construção convencionais.