410 স্টেইনলেস স্টিল: বৈশিষ্ট্য, অ্যাপ্লিকেশন এবং মান

সংক্ষিপ্ত বিবরণ

রাসায়নিক গঠন

• 410 স্টেইনলেস স্টিলের রাসায়নিক গঠন এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে। প্রাথমিক উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
• কার্বন (C): 0.080-0.150%
• ক্রোমিয়াম (Cr): 11.50-13.50%
• ম্যাঙ্গানিজ (Mn): 1.0% সর্বোচ্চ
• ফসফরাস (P): 1.0% সর্বোচ্চ
• সিলিকন (Si): 1.00% সর্বোচ্চ

সালফার (S): 0.030% সর্বোচ্চ

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

—টান শক্তিএকটি উপাদান ভাঙার আগে যে সর্বাধিক চাপ সহ্য করতে পারে তা উপস্থাপন করে।ফলন শক্তিযে চাপে স্থায়ী বিকৃতি শুরু হয় তা নির্দেশ করে।দীর্ঘতাফ্র্যাকচারের পরে দৈর্ঘ্যের বৃদ্ধি পরিমাপ করে, যা নমনীয়তা নির্দেশ করে।এলাকার হ্রাসফ্র্যাকচারের পরে ক্রস-সেকশনাল এলাকার হ্রাস দেখায়, যা নমনীয়তাকেও প্রতিফলিত করে।কঠোরতা

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা

• 410 স্টেইনলেস স্টিল নির্দিষ্ট পরিবেশে ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায়, যার মধ্যে রয়েছে:
• কিছু রাসায়নিক
• খাদ্য পণ্য
• দুর্বল অ্যাসিড
• জল

বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থা

তাপ চিকিত্সা

• একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে, 410 তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যেতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে:কুইঞ্চিং:
• অস্টেনিটাইজিং তাপমাত্রায় গরম করা (সাধারণত 927-1010°C বা 1700-1850°F) এর পরে দ্রুত শীতল করা (যেমন, তেল বা বাতাসে)।টেম্পারিং:

নমনীয়তা কমাতে এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে কুইঞ্চ করা ইস্পাতকে কম তাপমাত্রায় (সাধারণত 204-760°C বা 400-1400°F) পুনরায় গরম করা। টেম্পারিং তাপমাত্রা পছন্দসই কঠোরতা এবং দৃঢ়তার উপর নির্ভর করে।

ঢালাই

• 410 স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করার জন্য এর কঠোরতার কারণে বিশেষ কৌশল প্রয়োজন। মূল বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:প্রিহিটিং:
• ঢালাই করার আগে ওয়ার্কপিসগুলিকে 200-300°C (400-600°F) পর্যন্ত গরম করা চাপ এবং ফাটলের ঝুঁকি কমায়।ফিলার উপকরণ:
• E410 ইলেক্ট্রোড বা তারের মতো মিলযুক্ত গঠন উপাদান ব্যবহার করুন।পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা:

অ্যাপ্লিকেশন

• 410 স্টেইনলেস স্টিলের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে বিভিন্ন শিল্পে মূল্যবান করে তোলে:চিকিৎসা ডিভাইস:
• দন্তচিকিৎসা এবং অস্ত্রোপচার যন্ত্র যা ক্ষয় প্রতিরোধ এবং নির্বীজনযোগ্যতা প্রয়োজন।তেল ও গ্যাস শিল্প:
• পাইপ, ভালভ এবং অগ্রভাগ যা ক্ষয়কারী মাধ্যম পরিচালনা করে।অটোমোবাইল শিল্প:
• নিষ্কাশন সিস্টেমের উপাদানগুলির তাপ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন।বিদ্যুৎ উৎপাদন:
• গ্যাস এবং বাষ্প টারবাইনের অংশ যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে কাজ করে।সাধারণ প্রকৌশল:

পণ্যের রূপ

• 410 স্টেইনলেস স্টিল বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একাধিক আকারে পাওয়া যায়:বার স্টক:
• যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য গোলাকার, বর্গাকার, ফ্ল্যাট বার।প্লেট:
• পাত্র এবং কাঠামোগত অংশের জন্য।টিউব:
• তরল এবং গ্যাস পরিবহনের জন্য।ফোরজিং:
• উচ্চ-শক্তির, জটিল আকারের অংশগুলির জন্য।কাস্টিং:

শিল্প মান

• 410 স্টেইনলেস স্টিল একাধিক শিল্প মান পূরণ করে যার মধ্যে রয়েছে:
• UNS S41000: ইউনিফাইড নাম্বারিং সিস্টেম শনাক্তকারী।
• ASTM A182: জাল খাদ ইস্পাত পাইপ উপাদানগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড।
• ASTM A276: স্টেইনলেস স্টিল বার এবং আকারের জন্য স্ট্যান্ডার্ড।

ঢালাই সমতুল্য: CA15

উপাদান নির্বাচন বিবেচনা

• 410 স্টেইনলেস স্টিল নির্বাচন করার সময়, বিবেচনা করুন:অপারেটিং পরিবেশ:
• ক্ষয় শর্ত, তাপমাত্রা এবং চাপ।যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা:
• প্রয়োজনীয় শক্তি, কঠোরতা এবং দৃঢ়তা।উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা:
• ঢালাইযোগ্যতা, মেশিনেযোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতা।খরচ উপাদান:

• অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা410 বনাম 304:
• 304 (অস্টেনিটিক) ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে কিন্তু কম শক্তি প্রদান করে। 410 তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যেতে পারে যেখানে 304 পারে না।410 বনাম 316:

উপসংহার