logo
news

410 스테인리스강 특성 및 적용 안내

November 12, 2025

혹독한 산업 환경을 견딜 수 있고, 부식에 강하면서도 강도와 내열성을 유지할 수 있는 소재를 상상해 보세요. 대답은 이러한 독특한 특성 조합을 제공하는 널리 사용되는 마르텐사이트 스테인리스강인 410 스테인리스강일 수 있습니다. 이 기사에서는 이 중요한 엔지니어링 재료의 특성, 적용, 선택 기준 및 관련 표준을 살펴봅니다.

개요

410 스테인리스강은 11.5% 크롬을 함유한 기본적인 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 우수한 마모 및 내식성으로 유명하며, 열처리(담금질 및 템퍼링) 후에 기계적 특성과 내식성이 크게 향상됩니다. 강도, 내열성 및 적당한 내식성의 조합으로 인해 410 스테인리스강은 수많은 산업 분야에서 가치가 있습니다.

화학 성분

410 스테인리스 강의 화학 성분에 따라 주요 특성이 결정됩니다. 주요 요소는 다음과 같습니다:

  • 탄소(C): 0.080-0.150%
  • 크롬(Cr): 11.50-13.50%
  • 망간(Mn): 최대 1.0%
  • 인 (P): 최대 1.0%
  • 실리콘(Si): 최대 1.00%
  • 유황(S): 최대 0.030%

크롬은 내식성을 높이는 주요 원소입니다. 탄소 함량은 경도와 강도에 영향을 주지만 과도한 탄소는 용접성과 내식성을 감소시킵니다. 망간, 인, 규소 및 황은 재료 성능을 유지하기 위해 제어해야 하는 일반적인 불순물입니다.

기계적 성질

410 스테인레스 강의 기계적 성질은 열처리에 따라 달라집니다. 일반적인 기계적 특성은 다음과 같습니다.

상태 인장 강도(PSI) 항복강도(PSI) 신장률(2인치 단위의 %) 면적 감소율(%) 브리넬 경도 로크웰 경도
단련 70,000 40,000 16 45 * *
100,000 80,000 12 40 * *
시간 120,000 90,000 12 40 * *
2등급 110,000 85,000 15 45 269 ​​최대 *
NACE MR0175 * * * * *

인장강도재료가 파손되기 전에 견딜 수 있는 최대 응력을 나타냅니다.항복 강도영구 변형이 시작되는 응력을 나타냅니다.연장파단 후 길이 증가를 측정하여 연성을 나타냅니다.면적 감소파단 후 단면적 감소를 보여주며, 이는 연성을 반영합니다.경도국부적인 소성 변형에 대한 저항을 측정합니다.

부식 저항

410 스테인리스강은 다음을 포함한 특정 환경에서 우수한 내식성을 보여줍니다.

  • 특정 화학물질
  • 식품
  • 약산
  • 대기 조건

또한 질산, 진한 황산, 묽은 아세트산 및 나프타에도 저항합니다. 그러나 오스테나이트계 스테인리스강(304 및 316 등)에 비해 410은 내식성이 낮습니다. 재료 선택은 특정 환경 조건을 신중하게 고려해야 합니다.

열처리

410은 마르텐사이트계 스테인리스강으로서 열처리를 통해 경화시킬 수 있습니다. 표준 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

  • 담금질:오스테나이트화 온도(일반적으로 927-1010°C 또는 1700-1850°F)로 가열한 후 급속 냉각(예: 오일 또는 공기 중에서)합니다.
  • 템퍼링:취성을 줄이고 인성을 향상시키기 위해 담금질된 강철을 더 낮은 온도(일반적으로 204-760°C 또는 400-1400°F)로 재가열합니다. 템퍼링 온도는 원하는 경도와 인성에 따라 달라집니다.

열처리 매개변수를 조정하면 다양한 경도 수준이 달성되며 일반적으로 35-39 HRC(Rockwell C 스케일)에 도달합니다.

용접

410 스테인리스강 용접은 경화성으로 인해 특별한 기술이 필요합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

  • 예열:용접하기 전에 작업물을 200-300°C(400-600°F)로 가열하면 응력과 균열 위험이 줄어듭니다.
  • 충전재:E410 전극이나 와이어와 같은 적합한 구성 재료를 사용하십시오.
  • 용접 후 열처리:용접 후 템퍼링은 응력을 완화하고 접합 인성을 향상시킵니다.
응용

410 스테인리스 강의 독특한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 가치가 있습니다.

  • 의료 기기:내식성과 살균성이 요구되는 치과 및 수술 기구.
  • 석유 및 가스 산업:부식성 매체를 처리하는 파이프, 밸브 및 노즐.
  • 자동차 산업:내열성과 내식성이 요구되는 배기 시스템 부품입니다.
  • 발전:고온 및 고압에서 작동하는 가스 및 증기 터빈 부품.
  • 일반 엔지니어링:강도와 적당한 내식성을 요구하는 펌프 샤프트, 밸브 부품.
제품 형태

410 스테인리스강은 다양한 용도에 맞게 다양한 형태로 제공됩니다.

  • 스톡 바:기계 부품용 원형, 사각형, 플랫 바.
  • 그릇:컨테이너 및 구조 부품용.
  • 튜브:유체 및 가스 운송용.
  • 단조품:고강도, 복잡한 형상의 부품용.
  • 주조:CA15는 복잡한 구성 요소에 대한 주조와 동등한 역할을 합니다.
산업 표준

410 스테인리스강은 다음을 포함한 여러 산업 표준을 충족합니다.

  • UNS S41000: 통합 번호 지정 시스템 식별자입니다.
  • ASTM A182: 단조 합금강 파이프 부품에 대한 표준입니다.
  • ASTM A276: 스테인리스강 막대 및 형상에 대한 표준입니다.
  • ASTM A479: 압력 적용을 위한 합금 강철 막대에 대한 표준입니다.
캐스트 동등: CA15

CA15는 410과 유사한 조성의 스테인레스강으로 단조가공이 어려운 복잡한 부품에 사용됩니다. CA15는 비슷한 내식성과 기계적 특성을 제공합니다.

재료 선택 고려 사항

410 스테인리스강을 선택할 때 다음을 고려하십시오.

  • 운영 환경:부식 조건, 온도 및 압력.
  • 기계적 요구 사항:강도, 경도 및 인성이 필요합니다.
  • 제조 요구사항:용접성, 가공성, 성형성.
  • 비용 요소:재료, 가공 및 유지 관리 비용.
다른 스테인레스강과의 비교
  • 410 대 304:304(오스테나이트)는 내식성이 우수하지만 강도가 낮습니다. 410은 열처리를 통해 경화될 수 있지만 304는 그렇지 않습니다.
  • 410 대 316:316(오스테나이트)은 특히 염화물에 대해 우수한 내식성을 제공하지만 비용이 더 높습니다.
결론

410 스테인리스강은 뛰어난 내마모성, 내식성 및 강도를 제공하는 다목적 마르텐사이트 합금입니다. 그 응용 분야는 의료 기기, 석유 및 가스 장비, 자동차 부품, 발전 시스템에 걸쳐 있습니다. 구성, 기계적 특성, 열처리 및 용접 요구 사항을 올바르게 이해하면 까다로운 엔지니어링 응용 분야에서 재료를 최적으로 활용할 수 있습니다.