November 12, 2025
ลองนึกภาพวัสดุที่สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง ทนทานต่อการกัดกร่อน ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงและความทนทานต่อความร้อน คำตอบอาจเป็นเหล็กกล้าไร้สนิม 410 ซึ่งเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่งให้คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์นี้ บทความนี้จะสำรวจลักษณะเฉพาะ การใช้งาน เกณฑ์การคัดเลือก และมาตรฐานที่เกี่ยวข้องสำหรับวัสดุวิศวกรรมที่สำคัญนี้
เหล็กกล้าไร้สนิม 410 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกพื้นฐานที่มีโครเมียม 11.5% ขึ้นชื่อในด้านความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ดี คุณสมบัติทางกลและความทนทานต่อการกัดกร่อนจะดีขึ้นอย่างมากหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็งและการแบ่งเบา) การผสมผสานระหว่างความแข็งแรง ความทนทานต่อความร้อน และความทนทานต่อการกัดกร่อนปานกลาง ทำให้เหล็กกล้าไร้สนิม 410 มีคุณค่าในภาคอุตสาหกรรมจำนวนมาก
องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าไร้สนิม 410 กำหนดคุณสมบัติหลัก องค์ประกอบหลัก ได้แก่:
โครเมียมเป็นองค์ประกอบหลักที่ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ปริมาณคาร์บอนมีผลต่อความแข็งและความแข็งแรง แม้ว่าคาร์บอนที่มากเกินไปจะลดความสามารถในการเชื่อมและความทนทานต่อการกัดกร่อน แมงกานีส ฟอสฟอรัส ซิลิคอน และกำมะถันเป็นสิ่งเจือปนทั่วไปที่ต้องควบคุมเพื่อรักษาประสิทธิภาพของวัสดุ
คุณสมบัติทางกลของเหล็กกล้าไร้สนิม 410 แตกต่างกันไปตามการอบชุบด้วยความร้อน คุณสมบัติทางกลทั่วไป ได้แก่:
| สภาพ | ความต้านทานแรงดึง (PSI) | ความแข็งแรงของผลผลิต (PSI) | การยืดตัว (% ใน 2 นิ้ว) | การลดพื้นที่ (%) | ความแข็งแบบบริเนลล์ | ความแข็งแบบร็อคเวลล์ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| อบอ่อน | 70,000 | 40,000 | 16 | 45 | * | * |
| T | 100,000 | 80,000 | 12 | 40 | * | * |
| H | 120,000 | 90,000 | 12 | 40 | * | * |
| คลาส 2 | 110,000 | 85,000 | 15 | 45 | 269 สูงสุด | * |
| NACE MR0175 | * | * | * | * | * | — |
ความต้านทานแรงดึงแสดงถึงความเค้นสูงสุดที่วัสดุสามารถทนได้ก่อนที่จะแตกความแข็งแรงของผลผลิตบ่งบอกถึงความเค้นที่การเสียรูปถาวรเริ่มต้นการยืดตัววัดการเพิ่มขึ้นของความยาวหลังจากการแตกหัก ซึ่งบ่งบอกถึงความเหนียวการลดพื้นที่แสดงการลดลงของพื้นที่หน้าตัดหลังจากการแตกหัก ซึ่งสะท้อนถึงความเหนียวด้วยความแข็งวัดความต้านทานต่อการเสียรูปพลาสติกเฉพาะที่
เหล็กกล้าไร้สนิม 410 แสดงให้เห็นถึงความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีในสภาพแวดล้อมเฉพาะ รวมถึง:
นอกจากนี้ยังทนทานต่อกรดไนตริก กรดซัลฟิวริกเข้มข้น กรดอะซิติกเจือจาง และแนฟทา อย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก (เช่น 304 และ 316) 410 ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ต่ำกว่า การเลือกวัสดุควรพิจารณาเงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อมเฉพาะอย่างรอบคอบ
ในฐานะที่เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก 410 สามารถแข็งตัวได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน กระบวนการมาตรฐาน ได้แก่:
การปรับพารามิเตอร์การอบชุบด้วยความร้อนจะช่วยให้ได้ระดับความแข็งต่างๆ โดยทั่วไปจะสูงถึง 35-39 HRC (มาตราร็อคเวลล์ C)
การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม 410 ต้องใช้เทคนิคพิเศษเนื่องจากความสามารถในการแข็งตัว ข้อควรพิจารณาหลัก ได้แก่:
คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของเหล็กกล้าไร้สนิม 410 ทำให้มีคุณค่าในอุตสาหกรรมต่างๆ:
เหล็กกล้าไร้สนิม 410 มีจำหน่ายในหลายรูปแบบสำหรับการใช้งานต่างๆ:
เหล็กกล้าไร้สนิม 410 เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมหลายรายการ ได้แก่:
CA15 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมหล่อที่มีองค์ประกอบคล้ายกับ 410 ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการผลิตผ่านการตีขึ้นรูป CA15 ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่เทียบเคียงได้
เมื่อเลือกเหล็กกล้าไร้สนิม 410 ให้พิจารณา:
เหล็กกล้าไร้สนิม 410 เป็นโลหะผสมมาร์เทนซิติกอเนกประสงค์ที่ให้ความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม การใช้งานครอบคลุมอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์น้ำมันและก๊าซ ส่วนประกอบยานยนต์ และระบบผลิตกระแสไฟฟ้า ความเข้าใจที่ถูกต้องเกี่ยวกับองค์ประกอบ คุณสมบัติทางกล การอบชุบด้วยความร้อน และข้อกำหนดในการเชื่อม ช่วยให้สามารถใช้ประโยชน์จากวัสดุได้อย่างเหมาะสมสำหรับการใช้งานทางวิศวกรรมที่ต้องการ
