Eine kleine Unterlegscheibe spielt bei Schraubverbindungen eine entscheidende Rolle. Es vergrößert die Kontaktfläche, schützt verbundene Flächen, verteilt den Druck und verhindert das Lösen von Schrauben. Die Qualität von Unterlegscheiben hängt maßgeblich von ihrem Rohmaterial ab – Edelstahlblechen. Der ASTM A240-Standard bietet wesentliche Leitlinien für die Auswahl hochwertiger Edelstahlmaterialien für die Scheibenproduktion.

ASTM A240 ist eine wichtige Spezifikation für Platten, Bleche und Bänder aus rostfreiem Stahl, die in Druckbehältern und allgemeinen Anwendungen verwendet werden. Diese Norm definiert umfassend die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften verschiedener Edelstahllegierungen, einschließlich ferritischer, austenitischer, martensitischer, Duplex-, Superduplex- und hochmolybdänhaltiger Legierungen.

Hersteller, die Metallscheiben für verschraubte Baugruppen herstellen, verwenden üblicherweise ASTM A240-konforme Materialien wie 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, 309, 310, 316Ti, 317L, Xm-19, 904L, 409, 410, 430, Duplex S31803, S32205, Superduplex S32750, S32760, S32550, UNS S31254 mit hohem Molybdängehalt und Legierung 20.

ASTM A240 deckt zahlreiche Edelstahlsorten ab, jede mit einzigartigen chemischen Zusammensetzungen und mechanischen Eigenschaften, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind:

• Edelstahl 304:Ein klassischer austenitischer 18-8-Chrom-Nickel-Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Bearbeitbarkeit. Seine ausgewogenen Eigenschaften machen es zu einer beliebten Wahl für Allzweckwaschmaschinen.
• Edelstahl 316L:Eine austenitische Chrom-Nickel-Molybdän-Sorte mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet, insbesondere in Chloridumgebungen. Ideal für Anwendungen in der Schifffahrts- oder Chemieindustrie.
• Edelstahl 321:Eine mit Titan stabilisierte austenitische 18-8-Chrom-Nickel-Sorte, die interkristalliner Korrosion beim Schweißen widersteht. Geeignet für Unterlegscheiben, die geschweißt werden müssen.
• 410 Edelstahl:Eine martensitische Sorte mit 12 % Chrom, die eine mäßige Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bietet, die durch Wärmebehandlung verbessert werden kann. Eine kostengünstige Option für Unterlegscheiben, bei denen Festigkeit wichtiger ist als Korrosionsbeständigkeit.
• Edelstahl 904L:Eine superaustenitische Sorte mit hohem Nickel-Molybdän-Gehalt und außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in sauren Umgebungen. Wird für Unterlegscheiben unter extrem korrosiven Bedingungen verwendet.
• UNS S31803:Ein ferritisch-austenitischer Duplex-Edelstahl, der hohe Festigkeit mit guter Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit kombiniert. Geeignet für Unterlegscheiben, die sowohl Festigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erfordern.
• UNS S32750:Eine Super-Duplex-Sorte mit höherer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als S31803, insbesondere in Chloridumgebungen. Wird für Waschmaschinen unter extremen Bedingungen verwendet.
• UNS S31254:Eine austenitische Sorte mit hohem Molybdängehalt und außergewöhnlicher Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meerwasser. Ideal für Anwendungen im Schiffsbau.

Die Norm definiert streng die Prozentsätze der chemischen Zusammensetzung für jede Sorte, um die richtigen Leistungsmerkmale sicherzustellen:

Die Norm spezifiziert auch mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Härte:

Die Auswahl des geeigneten Edelstahlblechs für die Herstellung von Waschmaschinen erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung der Betriebsumgebung, der Belastungsanforderungen und der Budgetbeschränkungen. Korrosive Umgebungen erfordern Sorten wie 316L, 904L oder superaustenitische Edelstähle, während hochfeste Anwendungen von Duplex- oder Super-Duplex-Sorten profitieren.

Durch das Verständnis der ASTM A240-Standards und die Auswahl geeigneter Edelstahlsorten können Hersteller hochwertige Unterlegscheiben herstellen, die zuverlässige und sichere Schraubverbindungen gewährleisten. Dieser Ansatz trägt wesentlich zur technischen Qualität und Gerätesicherheit bei.