Cincin perapat kecil memainkan peran penting dalam sambungan baut. Ini meningkatkan area kontak, melindungi permukaan yang terhubung, mendistribusikan tekanan, dan mencegah kelonggaran baut. Kualitas ring sebagian besar bergantung pada bahan bakunya—lembaran baja tahan karat. Standar ASTM A240 memberikan panduan penting untuk memilih bahan baja tahan karat berkualitas tinggi untuk produksi ring.

ASTM A240 adalah spesifikasi penting untuk pelat, lembaran, dan strip baja tahan karat yang digunakan dalam bejana tekan dan aplikasi umum. Standar ini secara komprehensif mendefinisikan komposisi kimia dan sifat mekanik dari berbagai paduan baja tahan karat, termasuk kelas feritik, austenitik, martensitik, dupleks, super dupleks, dan kelas molibdenum tinggi.

Produsen yang memproduksi ring logam untuk rakitan baut umumnya menggunakan bahan yang sesuai dengan ASTM A240 seperti 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, 309, 310, 316Ti, 317L, Xm-19, 904L, 409, 410, 430, dupleks S31803, S32205, super dupleks S32750, S32760, S32550, molibdenum tinggi UNS S31254, dan paduan 20.

ASTM A240 mencakup banyak kelas baja tahan karat, masing-masing dengan komposisi kimia dan sifat mekanik unik yang cocok untuk aplikasi yang berbeda:

• Baja Tahan Karat 304: Baja tahan karat austenitik kromium-nikel 18-8 klasik dengan ketahanan korosi, ketahanan panas, dan kemampuan kerja yang sangat baik. Sifatnya yang seimbang menjadikannya pilihan populer untuk ring serbaguna.
• Baja Tahan Karat 316L: Kelas austenitik kromium-nikel-molibdenum rendah karbon yang menawarkan ketahanan korosi yang unggul, terutama di lingkungan klorida. Ideal untuk aplikasi industri kelautan atau kimia.
• Baja Tahan Karat 321: Kelas austenitik kromium-nikel 18-8 yang distabilkan titanium yang tahan terhadap korosi intergranular selama pengelasan. Cocok untuk ring yang membutuhkan pengelasan.
• Baja Tahan Karat 410: Kelas martensitik kromium 12% yang menawarkan ketahanan korosi dan kekuatan sedang yang dapat ditingkatkan melalui perlakuan panas. Pilihan hemat biaya untuk ring yang membutuhkan kekuatan lebih dari ketahanan korosi.
• Baja Tahan Karat 904L: Kelas super austenitik nikel-molibdenum tinggi dengan ketahanan korosi yang luar biasa, terutama di lingkungan asam. Digunakan untuk ring dalam kondisi korosif ekstrem.
• UNS S31803: Baja tahan karat dupleks feritik-austenitik yang menggabungkan kekuatan tinggi dengan ketangguhan dan ketahanan korosi yang baik. Cocok untuk ring yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan korosi.
• UNS S32750: Kelas super dupleks yang menawarkan kekuatan dan ketahanan korosi yang lebih tinggi daripada S31803, terutama di lingkungan klorida. Digunakan untuk ring dalam kondisi ekstrem.
• UNS S31254: Kelas austenitik molibdenum tinggi dengan ketahanan korosi pitting dan celah yang luar biasa, terutama di air laut. Ideal untuk aplikasi rekayasa kelautan.

Standar ini secara ketat mendefinisikan persentase komposisi kimia untuk setiap kelas untuk memastikan karakteristik kinerja yang tepat:

Standar ini juga menentukan sifat mekanik termasuk kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, dan kekerasan:

Memilih lembaran baja tahan karat yang sesuai untuk pembuatan ring memerlukan pertimbangan yang cermat terhadap lingkungan pengoperasian, persyaratan beban, dan batasan anggaran. Lingkungan korosif menuntut kelas seperti 316L, 904L, atau baja tahan karat super austenitik, sementara aplikasi berkekuatan tinggi mendapat manfaat dari kelas dupleks atau super dupleks.

Dengan memahami standar ASTM A240 dan memilih kelas baja tahan karat yang sesuai, produsen dapat menghasilkan ring berkualitas tinggi yang memastikan sambungan baut yang andal dan aman. Pendekatan ini berkontribusi secara signifikan terhadap kualitas rekayasa dan keselamatan peralatan.