November 22, 2025
Dari komponen elektronik presisi hingga peralatan pemrosesan kimia yang kuat, satu logam secara diam-diam mendukung aplikasi penting yang tak terhitung jumlahnya. Tembaga, dalam bentuknya yang paling umum sebagai batang bundar, memainkan peran yang sangat diperlukan dalam industri modern berkat konduktivitas, ketahanan korosi, dan kemampuan pengerjaannya yang luar biasa. Artikel ini mengeksplorasi sifat material, aplikasi yang luas, dan spesifikasi standar dari batang bundar tembaga, memberikan informasi referensi yang komprehensif untuk para insinyur, desainer, dan spesialis pengadaan.
Batang bundar tembaga, seperti namanya, adalah bahan tembaga silindris dengan penampang melingkar. Tergantung pada komposisi paduan dan proses manufaktur, mereka dapat dikategorikan menjadi berbagai jenis termasuk batang bundar tembaga murni, batang bundar kuningan, dan batang bundar perunggu.
Batang bundar tembaga murni terutama terdiri dari unsur tembaga, menawarkan konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi listrik. Batang bundar kuningan adalah paduan tembaga-seng dengan kekuatan dan ketahanan aus yang lebih tinggi, cocok untuk manufaktur mekanik. Batang bundar perunggu adalah paduan tembaga-timah yang dikenal karena ketahanan korosi dan elastisitasnya, umumnya digunakan pada pegas dan komponen tahan aus.
Penggunaan luas batang bundar tembaga berasal dari sifat materialnya yang luar biasa:
Batang bundar tembaga dapat dikategorikan berdasarkan standar yang berbeda:
Penunjukan umum meliputi:
Penting untuk kabel, lilitan motor, komponen listrik, dan busbar karena konduktivitas yang unggul.
Digunakan dalam PCB, konektor, dan rangka timah untuk sambungan listrik yang andal.
Komponen seperti bantalan, bushing, dan katup mendapat manfaat dari kekuatan dan ketahanan aus tembaga.
Sistem perpipaan, atap, dan elemen dekoratif memanfaatkan daya tahan dan daya tarik estetika tembaga.
Penukar panas dan reaktor mengandalkan ketahanan korosi dan sifat termal tembaga.
Komponen otomotif, dirgantara, dan rel membutuhkan keandalan tembaga.
Sifat antimikroba membuat tembaga berharga untuk instrumen bedah dan peralatan rumah sakit.
Batang bundar tembaga biasanya ditentukan oleh diameter dalam milimeter atau inci, mulai dari 3mm hingga lebih dari 200mm. Panjangnya dapat disesuaikan. Di bawah ini adalah tabel referensi untuk ukuran umum:
| Diameter (mm) | Berat (kg/m) | Diameter (inci) | Berat (kg/m) |
|---|---|---|---|
| 3 | 0.064 | 1/8 | 0.069 |
| 5 | 0.179 | 3/16 | 0.160 |
| 6 | 0.257 | 1/4 | 0.280 |
| 8 | 0.448 | 5/16 | 0.440 |
| 10 | 0.715 | 3/8 | 0.635 |
| 12 | 1.029 | 7/16 | 0.870 |
| 15 | 1.575 | 9/16 | 1.440 |
| 16 | 1.780 | 5/8 | 1.704 |
| 20 | 2.790 | 13/16 | 2.970 |
| 25 | 4.375 | 7/8 | 3.500 |
| 28 | 5.480 | 1 | 4.500 |
| 30 | 6.270 | 1 1/8 | 5.700 |
| 35 | 8.575 | 1 1/4 | 4.280 |
| 40 | 11.200 | 1 3/8 | 8.590 |
| 45 | 14.175 | 1 1/2 | 10.160 |
| 50 | 17.460 | 1 5/8 | 11.900 |
Catatan: Berat teoretis ditampilkan; berat sebenarnya dapat sedikit bervariasi karena toleransi manufaktur.
Saat memilih batang bundar tembaga:
Untuk kinerja optimal:
Sebagai bahan industri fundamental, batang bundar tembaga terus memungkinkan kemajuan teknologi di berbagai sektor. Memahami sifat dan aplikasinya memungkinkan pemilihan material yang tepat, berkontribusi pada kualitas produk dan efisiensi manufaktur. Tuntutan teknologi modern yang terus berkembang tidak diragukan lagi akan memperluas aplikasi tembaga, memperkuat peran vitalnya dalam pembangunan industri.