November 22, 2025
از اجزای الکترونیکی دقیق گرفته تا تجهیزات فرآوری شیمیایی مقاوم، یک فلز به طور بیصدا از بیشمار کاربردهای حیاتی پشتیبانی میکند. مس، در رایجترین شکل خود به عنوان میلههای گرد، به لطف هدایت استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت کار، نقش ضروری در صنعت مدرن ایفا میکند. این مقاله به بررسی خواص مواد، کاربردهای گسترده و مشخصات استاندارد میلههای گرد مسی میپردازد و اطلاعات مرجع جامعی را برای مهندسان، طراحان و متخصصان تدارکات ارائه میدهد.
میلههای گرد مسی، همانطور که از نامشان پیداست، مواد مسی استوانهای با مقطع دایرهای هستند. بسته به ترکیب آلیاژ و فرآیندهای تولید، میتوان آنها را به انواع مختلفی از جمله میلههای گرد مسی خالص، میلههای گرد برنجی و میلههای گرد برنزی طبقهبندی کرد.
میلههای گرد مسی خالص عمدتاً از عناصر مس تشکیل شدهاند که هدایت الکتریکی و حرارتی عالی را ارائه میدهند و آنها را برای کاربردهای الکتریکی ایدهآل میکند. میلههای گرد برنجی آلیاژهای مس و روی با استحکام و مقاومت در برابر سایش بالاتر هستند که برای تولید مکانیکی مناسب هستند. میلههای گرد برنزی آلیاژهای مس و قلع هستند که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و خاصیت ارتجاعی خود شناخته میشوند و معمولاً در فنرها و اجزای مقاوم در برابر سایش استفاده میشوند.
استفاده گسترده از میلههای گرد مسی ناشی از خواص استثنایی مواد آنها است:
میلههای گرد مسی را میتوان بر اساس استانداردهای مختلف طبقهبندی کرد:
نامگذاریهای رایج عبارتند از:
به دلیل هدایت عالی برای سیمکشی، سیمپیچهای موتور، اجزای الکتریکی و شینهها ضروری است.
در بردهای مدار چاپی، کانکتورها و فریمهای سربی برای اتصالات الکتریکی قابل اعتماد استفاده میشود.
اجزایی مانند یاتاقانها، بوشها و شیرها از استحکام و مقاومت در برابر سایش مس بهره میبرند.
سیستمهای لولهکشی، سقف و عناصر تزئینی از دوام و جذابیت زیباییشناختی مس استفاده میکنند.
مبدلهای حرارتی و راکتورها به مقاومت در برابر خوردگی و خواص حرارتی مس متکی هستند.
اجزای خودرو، هوافضا و راهآهن به قابلیت اطمینان مس نیاز دارند.
خواص ضد میکروبی مس آن را برای ابزار جراحی و تجهیزات بیمارستانی ارزشمند میکند.
میلههای گرد مسی معمولاً بر حسب قطر بر حسب میلیمتر یا اینچ مشخص میشوند که از 3 میلیمتر تا بیش از 200 میلیمتر متغیر است. طولها را میتوان سفارشی کرد. در زیر یک جدول مرجع برای اندازههای رایج آورده شده است:
| قطر (میلیمتر) | وزن (کیلوگرم بر متر) | قطر (اینچ) | وزن (کیلوگرم بر متر) |
|---|---|---|---|
| 3 | 0.064 | 1/8 | 0.069 |
| 5 | 0.179 | 3/16 | 0.160 |
| 6 | 0.257 | 1/4 | 0.280 |
| 8 | 0.448 | 5/16 | 0.440 |
| 10 | 0.715 | 3/8 | 0.635 |
| 12 | 1.029 | 7/16 | 0.870 |
| 15 | 1.575 | 9/16 | 1.440 |
| 16 | 1.780 | 5/8 | 1.704 |
| 20 | 2.790 | 13/16 | 2.970 |
| 25 | 4.375 | 7/8 | 3.500 |
| 28 | 5.480 | 1 | 4.500 |
| 30 | 6.270 | 1 1/8 | 5.700 |
| 35 | 8.575 | 1 1/4 | 4.280 |
| 40 | 11.200 | 1 3/8 | 8.590 |
| 45 | 14.175 | 1 1/2 | 10.160 |
| 50 | 17.460 | 1 5/8 | 11.900 |
توجه: وزنهای نظری نشان داده شده است. وزنهای واقعی ممکن است به دلیل تلرانسهای تولید کمی متفاوت باشد.
هنگام انتخاب میلههای گرد مسی:
برای عملکرد بهینه:
به عنوان یک ماده صنعتی اساسی، میلههای گرد مسی همچنان پیشرفتهای تکنولوژیکی را در بخشهای مختلف امکانپذیر میکنند. درک خواص و کاربردهای آنها امکان انتخاب آگاهانه مواد را فراهم میکند و به کیفیت محصول و راندمان تولید کمک میکند. تقاضاهای در حال تحول فناوری مدرن بدون شک کاربردهای مس را گسترش میدهد و نقش حیاتی آن را در توسعه صنعتی تقویت میکند.