December 21, 2025
স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন জগতে, পেশাদাররা প্রায়শই বহুল ব্যবহৃত 304 স্টেইনলেস স্টিল উল্লেখ করার সময় "AISI 304" এবং "SS 304" শব্দগুলির সম্মুখীন হন। যদিও এই পদগুলি মূলত একই ধরনের অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলকে উপস্থাপন করে যাতে 18% ক্রোমিয়াম এবং 8% নিকেল থাকে, তাদের স্পেসিফিকেশনের সূক্ষ্ম পার্থক্য বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
AISI 304 এবং SS 304-এর মধ্যে প্রধান পার্থক্য তাদের নিয়ন্ত্রণকারী স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেমে নিহিত। AISI (আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট) স্ট্যান্ডার্ডগুলি প্রধানত মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং আমেরিকান স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করে এমন অন্যান্য অঞ্চলে ব্যবহৃত হয়। SS পদ, যা "স্টেইনলেস স্টিল"-এর প্রতিনিধিত্ব করে, সাধারণত ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেম অনুসরণ করে।
যদিও উভয় সংকর ধাতু মূল 18/8 ক্রোমিয়াম-নিকেল অনুপাত বজায় রাখে, তাদের রাসায়নিক স্পেসিফিকেশনে সূক্ষ্ম পার্থক্য বিদ্যমান:
SS 304-এর উচ্চ কার্বন প্রকারগুলি সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে বিশেষ করে বর্ধিত শক্তি এবং কঠোরতা প্রদর্শন করে। এটি তাদের চাপবাহী পাত্র এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। যাইহোক, এই সুবিধা নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের হ্রাসের মূল্যে আসতে পারে।
উভয় সংকর ধাতু চমৎকার সাধারণ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। যাইহোক, কিছু SS 304 প্রকারের উচ্চ কার্বন উপাদান ক্লোরাইড-যুক্ত পরিবেশে আন্তঃদানাদার ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা বাড়িয়ে দিতে পারে, যার জন্য নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সতর্ক উপাদান নির্বাচন প্রয়োজন।
AISI 304 সাধারণত নিম্ন পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট প্রয়োজনীয়তা সহ শ্রেষ্ঠ ঢালাইযোগ্যতা প্রদর্শন করে। উচ্চ কার্বন SS 304 প্রকারের জন্য আন্তঃদানাদার ক্ষয় রোধ করতে এবং ঢালাই করা জোড়গুলিতে অবশিষ্ট চাপ কমাতে অতিরিক্ত তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হতে পারে।
উভয় উপাদানই অ্যানিলড অবস্থায় অ-চৌম্বকীয় থাকে তবে ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়ার পরে সামান্য চুম্বকত্ব তৈরি করতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যটি নির্দিষ্ট ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
এই 304 স্টেইনলেস স্টিলের প্রকারগুলির মধ্যে সূক্ষ্ম পার্থক্য তাদের বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে:
AISI 304 এবং SS 304 স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে সূক্ষ্ম পার্থক্য, যদিও সূক্ষ্ম, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপাদানের কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। এই বৈচিত্রগুলি বোঝা প্রকৌশলী এবং স্পেসিফায়ারদের তাদের প্রকল্পগুলিতে কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা উভয়ই অপ্টিমাইজ করার জন্য অবগত সিদ্ধান্ত নিতে সক্ষম করে।