다양한 스테인레스 스틸 소재 세계에서 전문가들은 널리 사용되는 304 스테인레스 스틸을 언급할 때 "AISI 304" 및 "SS 304"라는 용어를 자주 접합니다. 이러한 명칭은 크롬 함량이 18%이고 니켈 함량이 8%인 기본적으로 유사한 오스테나이트 스테인리스강을 나타내지만, 사양의 미묘한 차이는 다양한 응용 분야의 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

AISI 304와 SS 304의 주요 차이점은 관리 표준 시스템에 있습니다. AISI(American Iron and Steel Institute) 표준은 미국 사양을 따르는 미국 및 기타 지역에서 주로 사용됩니다. "스테인리스강"을 나타내는 SS 명칭은 일반적으로 유럽 표준 시스템을 따릅니다.

두 합금 모두 핵심 18/8 크롬-니켈 비율을 유지하지만 화학적 사양에는 미묘한 차이가 있습니다.

• 탄소 함량:AISI 304는 일반적으로 탄소 함량을 0.08% 미만으로 더욱 엄격하게 제어하여 용접성과 내식성을 최적화합니다. 일부 유럽 SS 304 표준은 탄소 함량을 최대 0.12%까지 허용하여 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
• 미량원소:SS 304 사양에는 기계 가공성, 강도 및 내식성에 영향을 미치는 요소인 황, 규소, 인 및 질소에 대한 정의된 범위가 포함되는 경우가 많습니다.

SS 304의 고탄소 변형은 일반적으로 특히 고온 환경에서 향상된 강도와 경도를 나타냅니다. 따라서 압력 용기 및 고온 장비에 적합합니다. 그러나 이러한 이점은 연성과 충격 저항이 감소하는 대가로 나타날 수 있습니다.

두 합금 모두 우수한 일반 내식성을 제공합니다. 그러나 일부 SS 304 변형의 탄소 함량이 높을수록 염화물 함유 환경에서 입계 부식에 대한 민감성이 높아질 수 있으므로 특정 응용 분야에 대해 신중한 재료 선택이 필요합니다.

AISI 304는 일반적으로 용접 후 열처리 요구 사항이 낮을수록 우수한 용접성을 보여줍니다. 탄소 함량이 높은 SS 304 변형은 입계 부식을 방지하고 용접 조인트의 잔류 응력을 줄이기 위해 추가적인 열처리가 필요할 수 있습니다.

두 재료 모두 어닐링된 조건에서는 비자성을 유지하지만 냉간 가공 공정 후에는 약간의 자성이 나타날 수 있습니다. 이 특성은 특정 전자기 요구 사항이 있는 응용 분야에 중요합니다.

이러한 304 스테인리스강 변형 간의 미묘한 차이로 인해 특히 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다.

• AISI 304:용접성 및 내식성이 우선시되는 식품 가공 장비, 주방 용품, 건축 응용 분야 및 화학 처리 장비에 주로 사용됩니다.
• SS304:향상된 기계적 특성이 요구되는 의료 기기, 제약 장비, 압력 용기 및 고온 응용 분야에 자주 지정됩니다.

• 가공:AISI 304는 일반적으로 약간 낮은 경도로 인해 더 나은 가공성을 제공하지만 두 합금 모두 적절한 공구 및 매개변수가 필요합니다.
• 용접:적절한 용접 방법(TIG, MIG 또는 SMAW)과 충전재를 선택하는 것은 특히 탄소 함량이 높은 변형의 경우 접합 무결성을 유지하는 데 중요합니다.

• 환경 조건(온도, 부식성 매체)
• 기계적 응력 요구 사항
• 용접 및 제작 요구 사항
• 규정 및 표준 준수
• 수명주기 비용 고려 사항

AISI 304와 SS 304 스테인레스 스틸 사이의 미묘한 차이는 미묘하지만 특정 응용 분야의 재료 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 변화를 이해하면 엔지니어와 지정자는 프로젝트의 성능과 비용 효율성을 모두 최적화하는 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.