Im industriellen Bauwesen dienen Fabrikgebäude als operatives Rückgrat, wobei Dachmaterialien direkten Einfluss auf die strukturelle Integrität und Langlebigkeit haben. Unter den verfügbaren Optionen haben sich vorlackierte Stahlbleche aufgrund ihrer ausgewogenen Leistung und Wirtschaftlichkeit als bevorzugte Wahl herauskristallisiert. Die Unterscheidung zwischen PPGI (vorlackiertes verzinktes Eisen) und PPGL (vorlackiertes Galvalume) sorgt jedoch oft für Verwirrung bei den Käufern.

Der grundlegende Unterschied liegt in ihren Basismaterialien:

PPGI verwendet feuerverzinkten Stahl (GI) als Substrat, der eine schützende Zinkbeschichtung aufweist, die sich opfert, um den darunterliegenden Stahl zu schützen. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

• Geringere Produktionskosten aufgrund einfacherer Herstellungsprozesse
• Hervorragende Schweißbarkeit für einfachere Herstellung
• Mäßige Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Standardumgebungen

PPGL verwendet eine Legierungsbeschichtung aus 55 % Aluminium, 43,4 % Zink und 1,6 % Silizium, die einen verbesserten Schutz bietet durch:

• Die dichte Oxidschicht des Aluminiums, die das Eindringen von Korrosion verhindert
• Den Opferkorrosionsmechanismus des Zinks
• Die Rolle des Siliziums bei der Verbesserung der Haftung der Beschichtung und der Kratzfestigkeit

Umweltfaktoren beeinflussen die Langlebigkeit des Materials erheblich:

Die Aluminiumkomponente in PPGL erzeugt ein leichteres Material (350 g/m² gegenüber 200 g/m² bei 0,6 mm Dicke), was Vorteile bietet bei:

• Transporteffizienz
• Einfache Installation
• Reduzierung der strukturellen Belastung

PPGL weist aufgrund der Beschichtungseigenschaften von Aluminium eine überlegene Oberflächenglätte auf, was zu Folgendem führt:

• Erhöhte ästhetische Anziehungskraft
• Verbesserte Reinigungsfähigkeit
• Bessere Lackhaftung ohne Vorbehandlung

• PPGI: Optimal für trockene Klimazonen (z. B. Naher Osten, nördliche Gebiete)
• PPGL: Empfohlen für tropische/küstennahe Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Salzeinwirkung

Die thermischen Eigenschaften von PPGL machen es geeignet für:

• Schornsteinsysteme
• Hochtemperaturgeräte
• Beleuchtungskörper

PPGL erzielt typischerweise einen Preisaufschlag von 3-11 % aufgrund von:

• Höheren Rohstoffkosten
• Komplexem Herstellungsprozess
• Begrenzten qualifizierten Herstellern

Entscheidungsfaktoren sollten Folgendes umfassen:

• Budgetbeschränkungen: PPGI bietet wirtschaftliche Vorteile
• Umweltbedingungen: PPGL zeichnet sich in rauen Klimazonen aus
• Projektdauer: Langfristige Investitionen begünstigen PPGL
• Thermische Anforderungen: Hochtemperaturanwendungen erfordern PPGL

Beide Materialien liefern zuverlässige Leistung, wenn sie für ihre vorgesehene Umgebung und ihre Nutzungsbedingungen geeignet ausgewählt werden. Die Wahl hängt letztendlich von den spezifischen Projektanforderungen und Betriebsparametern ab.