logo
news

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง PPGI และ PPGL สำหรับการเลือกเหล็กเคลือบสำเร็จรูปสำหรับโรงงาน

November 10, 2025

PPGI vs PPGL: การเปรียบเทียบอย่างครอบคลุมสำหรับหลังคาอุตสาหกรรม

ในการก่อสร้างอุตสาหกรรม อาคารโรงงานทำหน้าที่เป็นกระดูกสันหลังในการดำเนินงาน โดยวัสดุมุงหลังคาจะส่งผลกระทบโดยตรงต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างและอายุการใช้งาน ในบรรดาตัวเลือกที่มีอยู่ แผ่นเหล็กเคลือบสีได้กลายเป็นตัวเลือกที่ต้องการเนื่องจากประสิทธิภาพและความคุ้มค่าที่สมดุล อย่างไรก็ตาม ความแตกต่างระหว่าง PPGI (เหล็กเคลือบสีกัลวาไนซ์) และ PPGL (เหล็กเคลือบสี Galvalume) มักจะสร้างความสับสนให้กับผู้ซื้อ

1. ความแตกต่างของวัสดุหลัก: กัลวาไนซ์เทียบกับ Galvalume

ความแตกต่างพื้นฐานอยู่ที่วัสดุฐาน:

PPGI: ฐานเหล็กกัลวาไนซ์

PPGI ใช้เหล็กกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน (GI) เป็นพื้นผิว ซึ่งมีชั้นเคลือบสังกะสีป้องกันที่กัดกร่อนเพื่อปกป้องเหล็กที่อยู่ด้านล่าง คุณสมบัติหลัก ได้แก่:

  • ต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่าเนื่องจากกระบวนการผลิตที่ง่ายกว่า
  • ความสามารถในการเชื่อมที่ดีกว่าเพื่อการประดิษฐ์ที่ง่ายขึ้น
  • ความทนทานต่อการกัดกร่อนปานกลาง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมมาตรฐาน
PPGL: ฐานเหล็ก Galvalume

PPGL ใช้ชั้นเคลือบโลหะผสมอะลูมิเนียม 55%, สังกะสี 43.4% และซิลิคอน 1.6% ซึ่งให้การปกป้องที่เพิ่มขึ้นผ่าน:

  • ชั้นออกไซด์หนาแน่นของอะลูมิเนียมที่ป้องกันการแทรกซึมของสารกัดกร่อน
  • กลไกการกัดกร่อนแบบเสียสละของสังกะสี
  • บทบาทของซิลิคอนในการปรับปรุงการยึดเกาะของชั้นเคลือบและความทนทานต่อรอยขีดข่วน
2. การเปรียบเทียบอายุการใช้งาน: ความทนทานต่อการกัดกร่อน

ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมมีอิทธิพลอย่างมากต่ออายุการใช้งานของวัสดุ:

ปัจจัย ประสิทธิภาพ PPGI ประสิทธิภาพ PPGL
อายุการใช้งานมาตรฐาน 10-15 ปี 30+ ปี (3× PPGI)
ความทนทานต่อความชื้น ปานกลาง ดีเยี่ยม
ความทนทานต่อละอองเกลือ จำกัด เหนือกว่า
บรรยากาศอุตสาหกรรม ต้องมีการป้องกัน ทนทานสูง
3. คุณสมบัติทางกายภาพ
ข้อได้เปรียบด้านน้ำหนัก

ส่วนประกอบอะลูมิเนียมใน PPGL สร้างวัสดุที่เบากว่า (350g/m² เทียบกับ 200g/m² สำหรับความหนา 0.6 มม.) ซึ่งให้ประโยชน์ใน:

  • ประสิทธิภาพการขนส่ง
  • ความเรียบง่ายในการติดตั้ง
  • การลดภาระโครงสร้าง
คุณภาพพื้นผิว

PPGL แสดงให้เห็นถึงความเรียบของพื้นผิวที่เหนือกว่าเนื่องจากคุณสมบัติการเคลือบของอะลูมิเนียม ส่งผลให้:

  • ความสวยงามที่เพิ่มขึ้น
  • ทำความสะอาดง่ายขึ้น
  • การยึดเกาะของสีที่ดีขึ้นโดยไม่ต้องมีการปรับสภาพเบื้องต้น
4. ลักษณะประสิทธิภาพ
คุณสมบัติ PPGI PPGL
ความทนทานต่อความร้อน มาตรฐาน สูงถึง 315°C
การป้องกันขอบตัด ดี ต้องมีการปิดผนึก
การนำไฟฟ้า มาตรฐาน เพิ่มประสิทธิภาพ
5. ข้อควรพิจารณาในการใช้งาน
ความเหมาะสมทางภูมิศาสตร์
  • PPGI: เหมาะสมที่สุดสำหรับสภาพอากาศแห้งแล้ง (เช่น ตะวันออกกลาง เขตแดนทางเหนือ)
  • PPGL: แนะนำสำหรับภูมิภาคเขตร้อน/ชายฝั่งที่มีความชื้นสูงและการสัมผัสกับเกลือ
การใช้งานเฉพาะทาง

คุณสมบัติทางความร้อนของ PPGL ทำให้เหมาะสำหรับ:

  • ระบบปล่องไฟ
  • อุปกรณ์อุณหภูมิสูง
  • โคมไฟ
6. การวิเคราะห์ต้นทุน

PPGL โดยทั่วไปมีราคาสูงกว่า 3-11% เนื่องจาก:

  • ต้นทุนวัตถุดิบที่สูงขึ้น
  • กระบวนการผลิตที่ซับซ้อน
  • ผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติจำกัด
แนวทางการเลือก

ปัจจัยในการตัดสินใจควรประกอบด้วย:

  • ข้อจำกัดด้านงบประมาณ: PPGI ให้ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจ
  • สภาพแวดล้อม: PPGL ทำได้ดีในสภาพอากาศที่รุนแรง
  • ระยะเวลาโครงการ: การลงทุนระยะยาวสนับสนุน PPGL
  • ข้อกำหนดด้านความร้อน: การใช้งานที่อุณหภูมิสูงต้องใช้ PPGL

วัสดุทั้งสองชนิดให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้เมื่อเลือกใช้อย่างเหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมและเงื่อนไขการใช้งานที่ตั้งใจไว้ ทางเลือกสุดท้ายขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการและพารามิเตอร์การดำเนินงาน