از سازه های فولادی بلند در سایت های ساختمانی تا بیرونی های درخشان اتومبیل ها و لوازم خانگی روزمره، یک ماده نقش محوری دارداما چگونه کشورهای مختلف این ماده ضروری را تنظیم می کنند؟چه خواص منحصر به فردی را پوشش های مختلف به ارمغان می آورند؟ این مقاله در مورد استانداردهای بین المللی، انواع پوشش و کاربردهای کویل های فولاد گالوانیزه،ارائه یک درک جامع از این مواد صنعتی حیاتی.

به عنوان یک ماده ضد خوردگی حیاتی، کیفیت و عملکرد کویل های فولادی گالوانیزه به طور مستقیم بر طول عمر و ایمنی محصولات بعدی تاثیر می گذارد.کشورهای سراسر جهان استانداردهایی را برای تنظیم پارامترهای کلیدی مانند درجه فولاد ایجاد کرده انداین استانداردها نه تنها کیفیت محصول را تضمین می کنند بلکه تجارت بین المللی را نیز تسهیل می کنند.

طناب های فولادی گالوانیزه به طور عمده بر اساس ویژگی های کلیدی زیر طبقه بندی می شوند:

• حوزه های کاربردی:بسته به استفاده از آنها، کویل های فولادی گالوانیزه می توانند به انواع مناسب برای شکل گیری سرد، تولید پروفایل و ساخت سازه فولادی طبقه بندی شوند.کاربردهای مختلف نیاز به ویژگی های عملکردی متفاوت مانند قدرت دارند، انعطاف پذیری و کیفیت سطح.
• ترکیب پوشش:خصوصیات ضد خوردگی کویل های فولادی گالوانیزه تا حد زیادی به پوشش های سطحی آنها بستگی دارد. مواد پوشش رایج شامل روی خالص (Z) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آلومینیوم (ZA) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آهن (ZF) ، آلیاژ روی آهن (ZF) و آلیاژ آهن (ZF) ، آلیاژ آهن (ZF) ، آلیاژ آهن (ZF) ، آلیاژ آهن (ZF) ، آلیاژ (ZF) ، آلیاژ (ZF) ، آلیاژ (ZF) ، آلیاژ) ، آلیاآلیاژ آلومینیوم-زنک (AZ)، و آلیاژ روی و منیزیم. هر ترکیب مقاومت خوردگی متمایز و مناسب برای محیط های خاص را ارائه می دهد.
• ضخامت پوشش/وزن:ضخامت یا وزن پوشش یک شاخص حیاتی از توانایی ضد خوردگی یک کویل است. به طور کلی، پوشش های ضخیم تر محافظت بهتری را فراهم می کنند اما همچنین بر هزینه و عملکرد پردازش تأثیر می گذارند.

استاندارد اروپایی EN 10346 و همتای اوکراینی آن DSTU EN 10346 به عنوان مرجع اصلی برای تولید کویل فولاد گالوانیزه عمل می کنند. این استانداردها شامل انواع مختلفی از پوشش هستند، از جمله:

• پوشش روی زینک (Z):سنتی ترین روش، با غوطه ور کردن نوارهای فولادی در یک حمام روی ذوب شده حاوی حداقل 99٪ روی حاصل می شود. لایه روی یک مانع محافظ در برابر عناصر خوردنی را تشکیل می دهد.
• پوشش آلیاژ زنک آهن (ZF):این پوشش که از طریق گرم کردن پس از غوطه ور شدن روی ایجاد شده است، حاوی 8 تا 12٪ آهن است. این پوشش چسبندگی برتر به فولاد پایه و مقاومت بیشتر در برابر لایه کشی و سوراخ شدن را ارائه می دهد.
• پوشش آلیاژ زنک آلومینیوم (ZA):این پوشش تقریباً 5٪ آلومینیوم و ردیابی فلزات نادر زمین را در مقایسه با روی خالص ، قابلیت شکل گیری و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.
• پوشش آلیومینیوم-زنک (AZ):این مخلوط که شامل ۵۵٪ آلومینیوم، ۱.۶٪ سیلیکون و باقی مانده روی است، لایه اکسید متراکم آلومینیوم را با محافظت قربانی روی ترکیب می کند.
• پوشش آلومینیوم-سیلیکون آلیاژ (AS):این پوشش حاوی 8 تا 11 درصد سیلیکون در مقاومت در برابر دمای بالا (تا 650 درجه سانتیگراد) و حفاظت از خوردگی شیمیایی برجسته است.

استانداردها درجه های فولادی را به شرح زیر طبقه بندی می کنند:

• فولادی با کربن پایین برای شکل گیری سرد (DX51D DX57D):طبقه بندی شده بر اساس عملکرد شکل گیری سرد، از کیفیت خم شدن (DX51D) تا نقاشی فوق العاده عمیق (DX57D).
• فولاد ساختاری (S220GD S550GD):تنظیم شده با افزایش قدرت کششی (Rp0.2) ، برای پروفایل های ساختاری سبک استفاده می شود.
• فولادی با قدرت بالا برای شکل گیری سرد (HX160YD و غیره):همچنین طبق قدرت حاصل، با پیشوند هایی که روش های پردازش را نشان می دهد، طبقه بندی می شود.
• فولادی چند فاز (HDT450F و غیره):به ترتیب حداقل مقاومت کششی (Rm0.2) ، با پسوندهایی که نشان دهنده میکروساخت هایی مانند ferritic-bainitic (F) یا دو فاز (X) است.

وزنه های پوشش بر اساس استاندارد EN 10346 برای هر دو طرف به صورت ترکیبی در گرم در هر متر مربع (g/m2) بیان شده است. حداقل وزنه ها بسته به نوع پوشش بین 100 تا 600 g/m2 است.این استاندارد همچنین محصولات را با:

• کیفیت سطح:اصلی (A) ، بهبود یافته (B) یا برتر (C) برای پوشش های تزئینی.
• درمان سطح:پاسیویشن شیمیایی (C) ، روغن گذاری (O) یا روش های ترکیبی.
• پوشش سطحی:اسپانگل منظم (N) یا اسپانگل به حداقل رسیده (M).

ابعاد هندسی و تحمل ها مطابق با استاندارد EN 10143 است.

استاندارد اصلی آمریکا برای کویل های فولادی گالوانیزه شامل انواع فولادی مانند:

• فولاد تجاری (نوع CS A C)
• فولادی که برای شکل دادن مورد استفاده قرار می گیرد (نوع FS A B)
• فولادی با مقاومت بالا و کم آلیاژ (HSLAS)
• فولاد سخت شده (SHS)

وزن پوشش از 90 ‰ 1100 g / m2 در سراسر درجه G01 ‰ G360 (امپریال) یا Z001 ‰ Z1100 (متریک) است. تحمل ابعاد ASTM A924 / A924M را دنبال می کند.

استانداردهای کلیدی در کشورهای مشترک المنافع مستقل عبارتند از:

• GOST 14918:شامل ورق های گالوانیزه ی فرآوری شده ی سرد برای پروفایل سازی، بسته بندی و کالاهای فلزی می شود. طبقه بندی ها عبارتند از:
  • توانایی کشیدن: طبیعی، عمیق یا فوق العاده عمیق
  • درجه ضخامت پوشش: ارتقا یافته (570-555 گرم در متر) ، کلاس 1 (258-570 گرم در متر) یا کلاس 2 (142.5-258 گرم در متر)
• GOST R 52246:برای کویل های گالوانیزه با کربن پایین با پوشش روی یا روی آهن روی محصولات پروفایل شده اعمال می شود. مشخصات شامل:
  • کد های درخواست (01?? 06, 220?? 350)
  • سطح دقت تولید
  • وزنه های روکش (60~600 درجه)
  • پوشش سطحی (سنگل منظم/کمترین، آهن-زنک)

محصولات تحت این استانداردها از ضخامت 0.3 × 4.5 میلی متر و عرض 500 × 1800 میلی متر با تحمل ابعاد مطابق GOST 19903/19904 هستند.